Не постоји јединствена универзална листа од само четири типа сензора. Сензори се могу класификовати према ономе што мере, како детектују промену, њиховом излазном сигналу или њиховој индустријској примени.

Међутим, у индустријској аутоматизацији, четири најчешће категорије сензора су:

1. Сензори температуре
2. Сензори притиска
3. Сензори близине
4. Сензори нивоа

Ови сензори помажу машинама да мере физичке услове, надгледају процесе, контролишу опрему, спречавају грешке и побољшавају ефикасност производње.

Приликом избора а Хирсцхманн сензор решење или компатибилан систем за повезивање сензора, купци би требало да размотре више од функције сензора. Тип конектора, електрични излаз, напон, дужина кабла, заштита животне средине, начин монтаже и компатибилност контролног система су такође важни.

1. Сензори температуре

Сензори температуре мере топлоту или температурне промене у опреми, материјалима, течностима, гасовима и производним процесима.

Широко се користе у индустријским апликацијама јер температура утиче на квалитет производа, перформансе машина, сигурност, потрошњу енергије и век трајања опреме.

Уобичајени типови температурних сензора укључују:

• РТД сензори
• Термопарови
• Термистори
• Инфрацрвени температурни сензори
• Биметални температурни прекидачи
• Дигитални предајници температуре

Типичне примене за температурне сензоре

• Индустријске пећи и пећи
• Котлови и измењивачи топлоте
• Опрема за прераду пластике
• Производња хране и пића
• ХВАЦ системи
• Мотори и мењачи
• Хемијска обрада
• Системи за хлађење
• Праћење батерије и енергетске опреме

Прави температурни сензор зависи од захтеваног температурног опсега, времена одзива, локације уградње, тачности, материјала сензора и излазног сигнала.

На пример, примена пећи на високим температурама може захтевати другачију технологију сензора од цеви за охлађену воду или складишта са ниском температуром.

2. Сензори притиска

Сензори притиска мере силу коју примењује гас или течност унутар система. Они су неопходни за надзор хидрауличних система, пнеуматских система, пумпи, компресора, цевовода, резервоара и процесне опреме.

Притисак се може мерити на неколико начина:

• Манометарски притисак
• Апсолутни притисак
• Диференцијални притисак
• Вакуумски притисак
• Запечаћени притисак

Типичне примене за сензоре притиска

• Хидрауличне пресе
• Пнеуматски цилиндри
• Системи за пречишћавање воде
• Опрема за нафту и гас
• Пумпе и компресори
• Парни системи
• Процесне посуде
• Системи за филтрирање
• Индустријски расхладни системи

Сензор притиска се мора изабрати у складу са опсегом притиска, типом медија, температуром, процесном везом, излазним сигналом и компатибилношћу материјала.

За корозивне течности, високотемпературне гасове, медије за храну или системе високог притиска, материјал сензора и дизајн заптивања су посебно важни.

3. Сензори близине

Сензори близине откривају присуство, положај, кретање или удаљеност објекта без потребе за директним физичким контактом.

Они се широко користе у фабричкој аутоматизацији јер могу да обезбеде брзу и поновљиву детекцију за контролу машине, бројање делова, верификацију положаја, сигурносно блокирање и праћење транспортера.

Уобичајене технологије сензора близине укључују:

• Индуктивни сензори
• Капацитивни сензори
• Фотоелектрични сензори
• Ултразвучни сензори
• Магнетски сензори
• Ласерски сензори удаљености

Индуктивни сензори близине

Индуктивни сензори се обично користе за откривање металних предмета. Често се постављају на алатне машине, транспортере, цилиндре и аутоматизовану производну опрему.

Капацитивни сензори близине

Капацитивни сензори могу детектовати металне и неметалне материјале, укључујући пластику, дрво, папир, прах, течност и неке зрнасте материјале.

Фотоелектрични сензори

Фотоелектрични сензори користе светлост за откривање објеката. Могу се користити за присуство објеката, бројање, позиционирање, детекцију етикета, контролу паковања и праћење транспортера.

Ултразвучни сензори

Ултразвучни сензори користе звучне таласе за откривање удаљености или присуства објеката. Они могу бити корисни тамо где на оптички сензор утиче боја објекта, завршна обрада површине или транспарентност.

4. Сензори нивоа

Сензори нивоа мере количину или висину течности, праха, гранула, суспензије или расутог материјала унутар резервоара, резервоара, силоса, посуде или контејнера.

Они се широко користе у контроли процеса, третману воде, производњи хране, складиштењу хемикалија, пољопривреди, рударству и системима за руковање материјалом.

Уобичајени типови сензора нивоа укључују:

• Прекидачи нивоа са пловком
• Капацитивни сензори нивоа
• Сонде за проводни ниво
• Ултразвучни сензори нивоа
• Радарски сензори нивоа
• Хидростатички предајници нивоа
• Вибрациони прекидачи нивоа
• Оптички сензори нивоа

Типичне примене за сензоре нивоа

• Резервоари за воду
• Резервоари за складиштење хемикалија
• Резервоари за гориво
• Силос за зрно
• Спремници за прах
• Системи отпадних вода
• Посуде за прераду хране
• Резервоари мазива
• Системи за складиштење расутих материјала

Тачан сензор нивоа зависи од мереног материјала, облика резервоара, процеса процеса, температуре, пене, паре, прашине, вискозитета, положаја уградње и захтеване тачности мерења.

Друге важне врсте индустријских сензора

Иако су сензори температуре, притиска, близине и нивоа четири главне категорије, многи други типови сензора се користе у системима аутоматизације.

То укључује:

У савременим фабрикама, неколико сензора често ради заједно. На пример, систем пумпе може да користи сензор нивоа да детектује запремину резервоара, сензор притиска за праћење излазног притиска, сензор протока да потврди кретање течности и сензор температуре за заштиту мотора.

Како сензори комуницирају са контролним системима

Индустријски сензори морају да шаљу употребљиве сигнале ПЛЦ-овима, контролерима, дисплејима, алармима, снимачима података или мрежама аутоматизације.

Уобичајени излази сензора укључују:

• ПНП прекидачки излаз
• НПН прекидачки излаз
• Релејни излаз
• 0–10 В аналогни излаз
• 4–20 мА аналогни излаз
• Пулсни излаз
• ИО-Линк комуникација
• Фиелдбус комуникација
• Дигитални комуникациони протоколи

Излаз сензора мора бити компатибилан са улазом контролера. На пример, трансмитер притиска од 4–20 мА не може се једноставно заменити основним прекидачем сензора близине, чак и ако је локација за инсталацију слична.

Пре наручивања, потврдите напајање, тип излаза, конфигурацију ожичења, додељивање пинова и захтеве за контролни систем.

Разматрања о повезивању Хирсцхманн сензора

Термин Хирсцхманн сензор се често повезује са захтевима за повезивање индустријских сензора, укључујући конекторе, каблове, утикаче, утичнице и ожичење на терену који се користе у окружењима аутоматизације.

Када бирате решење за повезивање у вези са Хирсцхманн сензором, потврдите:

• Радни напон сензора
• Тренутни рејтинг
• Стил конектора
• Количина пинова и додела пинова
• Дужина кабла
• Материјал омотача каблова
• Степен заштите ИП
• Права или угаона оријентација конектора
• Захтеви за заштиту
• Тип сигнала
• Компатибилност ПЛЦ-а или контролера
• Инсталационо окружење

Исправан сензор можда и даље неће успети да правилно комуницира ако конектор, кабл, распоред пинова или напон нису исправни.

Како одабрати прави индустријски сензор

Исправан избор сензора треба да почне са апликацијом.

Поставите ова питања:

1. Шта се мора мерити или детектовати?
2. О ком материјалу, објекту, гасу, течности или покрету је реч?
3. Који опсег мерења је потребан?
4. Која тачност и време одзива су потребни?
5. Да ли је излаз дигиталан, аналогни или заснован на комуникацији?
6. Који напон је доступан?
7. Који конектор и тип кабла су потребни?
8. Да ли је окружење влажно, прашњаво, корозивно, високотемпературно или подложно вибрацијама?
9. Да ли је сензору потребно кућиште са ИП ознаком?
10. Који контролер или ПЛЦ ће примити сигнал?

Добро одабран сензор побољшава време рада, доследност процеса, ефикасност решавања проблема и квалитет производње.

Уобичајене грешке при избору сензора

Избегавајте ове уобичајене грешке:

• Избор сензора по изгледу уместо по спецификацији
• Коришћење погрешног типа излаза за ПЛЦ улаз
• Игнорисање компатибилности каблова и конектора
• Избор неодговарајућег нивоа ИП заштите
• Коришћење стандардног сензора у високотемпературном или корозивном процесу
• Заборавили сте да проверите домет сензора
• Збуњујући ПНП и НПН излазни захтеви
• Инсталирање сензора где вибрације или контаминација утичу на тачност
• Замена предајника једноставним прекидачем за укључивање/искључивање

За индустријске пројекте, сензор, кабл, конектор, контролер и инсталационо окружење треба проценити као један комплетан систем.

Закључак

Четири најчешће разматрана типа индустријских сензора су сензори температуре, сензори притиска, сензори близине и сензори нивоа. Сваки тип подржава другачији део аутоматизације, контроле процеса, безбедности и надзора опреме.

Прави сензор зависи од тога шта се мора мерити, услова околине, потребног излазног сигнала и контролног система. За потребе повезивања Хирсцхманн сензора, купци такође треба да потврде тачан конектор, кабл, распоред пинова, напон и степен заштите.

За индустријске сензоре, сензорске конекторе и подршку за аутоматизацију специфичну за апликације, контактирајте КСЗЈМД.

ФАК

Која су четири главна типа индустријских сензора?

Четири уобичајене индустријске категорије сензора су сензори температуре, сензори притиска, сензори близине и сензори нивоа.

За шта се користи сензор близине?

Сензор близине детектује присуство, положај, кретање или удаљеност објекта без физичког контакта.

Која је разлика између сензора притиска и прекидача притиска?

Сензор притиска или предајник обезбеђује измерени сигнал притиска, често као аналогни или дигитални излаз. Прекидач притиска генерално обезбеђује сигнал за укључивање/искључивање на унапред подешеној тачки притиска.

Како да изаберем конектор за Хирсцхманн сензор?

Потврдите напон сензора, струју, тип излаза, стил конектора, број пинова, додељивање пинова, захтеве каблова, ИП рејтинг и ПЛЦ компатибилност пре него што изаберете конектор.