Pole olemas ühtset universaalset loendit, mis koosneb ainult neljast anduritüübist. Andureid saab klassifitseerida selle järgi, mida nad mõõdavad, kuidas nad muutusi tuvastavad, nende signaaliväljundit või tööstuslikku rakendust.

Tööstusautomaatikas on aga neli levinumat andurikategooriat:

1. Temperatuuriandurid
2. Rõhuandurid
3. Lähedusandurid
4. Taseme andurid

Need andurid aitavad masinatel mõõta füüsilisi tingimusi, jälgida protsesse, juhtida seadmeid, ennetada rikkeid ja parandada tootmise efektiivsust.

Valides a Hirschmanni andur lahendus või ühilduv andurite ühendussüsteem, peaksid ostjad arvestama rohkem kui anduri funktsiooniga. Samuti on olulised pistiku tüüp, elektriväljund, pinge, kaabli pikkus, keskkonnakaitse, paigaldusviis ja juhtsüsteemi ühilduvus.

1. Temperatuuriandurid

Temperatuuriandurid mõõdavad soojus- või temperatuurimuutusi seadmetes, materjalides, vedelikes, gaasides ja tootmisprotsessides.

Neid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes rakendustes, kuna temperatuur mõjutab toote kvaliteeti, masina jõudlust, ohutust, energiatarbimist ja seadmete eluiga.

Levinud temperatuuriandurite tüübid on järgmised:

• RTD andurid
• Termopaarid
• Termistorid
• Infrapuna temperatuuriandurid
• Bimetallist temperatuurilülitid
• Digitaalsed temperatuuriandurid

Temperatuuriandurite tüüpilised rakendused

• Tööstuslikud ahjud ja ahjud
• Boilerid ja soojusvahetid
• Plastmassi töötlemise seadmed
• Toidu ja jookide tootmine
• HVAC süsteemid
• Mootorid ja käigukastid
• Keemiline töötlemine
• Külmhoiusüsteemid
• Aku ja toiteseadmete jälgimine

Õige temperatuuriandur sõltub vajalikust temperatuurivahemikust, reaktsiooniajast, paigalduskohast, täpsusest, anduri materjalist ja väljundsignaalist.

Näiteks võib kõrge temperatuuriga ahju kasutamine nõuda teistsugust anduritehnoloogiat kui jahutusveetoru või madala temperatuuriga hoiuruum.

2. Rõhuandurid

Rõhuandurid mõõdavad gaasi või vedeliku poolt süsteemis rakendatavat jõudu. Need on olulised hüdrosüsteemide, pneumaatiliste süsteemide, pumpade, kompressorite, torustike, mahutite ja protsessiseadmete jälgimiseks.

Rõhku saab mõõta mitmel viisil:

• Mõõterõhk
• Absoluutne surve
• Rõhu erinevus
• Vaakumrõhk
• Suletud rõhk

Tüüpilised rõhuandurite rakendused

• Hüdraulilised pressid
• Pneumaatilised silindrid
• Veepuhastussüsteemid
• Nafta- ja gaasiseadmed
• Pumbad ja kompressorid
• Aurusüsteemid
• Töötlemisanumad
• Filtreerimissüsteemid
• Tööstuslikud jahutussüsteemid

Rõhuandur tuleb valida vastavalt rõhuvahemikule, kandja tüübile, temperatuurile, protsessi ühendusele, väljundsignaalile ja materjalide ühilduvusele.

Söövitavate vedelike, kõrge temperatuuriga gaaside, toidukvaliteediga ainete või kõrgsurvesüsteemide puhul on anduri materjal ja tihenduskonstruktsioon eriti olulised.

3. Lähedusandurid

Lähedusandurid tuvastavad objekti kohaloleku, asukoha, liikumise või kauguse, ilma et oleks vaja otsest füüsilist kontakti.

Neid kasutatakse laialdaselt tehase automatiseerimises, kuna need võimaldavad kiiret ja korratavat tuvastamist masina juhtimiseks, osade loendamiseks, asukoha kontrollimiseks, turvablokeeringuks ja konveieri jälgimiseks.

Levinud lähedusanduri tehnoloogiad hõlmavad järgmist:

• Induktiivsed andurid
• Mahtuvuslikud andurid
• Fotoelektrilised andurid
• Ultraheli andurid
• Magnetilised andurid
• Laseri kaugusandurid

Induktiivsed lähedusandurid

Metallesemete tuvastamiseks kasutatakse tavaliselt induktiivseid andureid. Sageli paigaldatakse need tööpinkidele, konveieritele, silindritele ja automatiseeritud tootmisseadmetele.

Mahtuvuslikud lähedusandurid

Mahtuvuslikud andurid suudavad tuvastada metallist ja mittemetallist materjale, sealhulgas plasti, puitu, paberit, pulbrit, vedelikku ja mõningaid granuleeritud materjale.

Fotoelektrilised andurid

Fotoelektrilised andurid kasutavad objektide tuvastamiseks valgust. Neid saab kasutada objekti kohaloleku, loendamise, positsioneerimise, etikettide tuvastamise, pakendi kontrollimise ja konveieri jälgimise jaoks.

Ultraheli andurid

Ultraheliandurid kasutavad kauguse või objektide olemasolu tuvastamiseks helilaineid. Need võivad olla kasulikud, kui optilist tajumist mõjutavad objekti värv, pinnaviimistlus või läbipaistvus.

4. Taseme andurid

Tasemeandurid mõõdavad vedeliku, pulbri, graanulite, läga või puistematerjali kogust või kõrgust paagis, punkris, silos, anumas või konteineris.

Neid kasutatakse laialdaselt protsesside juhtimises, veetöötluses, toiduainete tootmises, kemikaalide ladustamises, põllumajanduses, kaevandamises ja materjalikäitlussüsteemides.

Levinud tasemeandurite tüübid on järgmised:

• Ujuktaseme lülitid
• Mahtuvuslikud tasemeandurid
• Juhtivad taseme sondid
• Ultraheli tasemeandurid
• Radari tasemeandurid
• Hüdrostaatilised tasemeandurid
• Vibreeriva kahvli taseme lülitid
• Optilised tasemeandurid

Tasemeandurite tüüpilised rakendused

• Veepaagid
• Kemikaalide mahutid
• Kütusepaagid
• Teraviljahoidlad
• Pulbripunkrid
• Reoveesüsteemid
• Toidutöötlemisanumad
• Määrdeaine reservuaarid
• Puistematerjalide ladustamise süsteemid

Õige tasemeandur sõltub mõõdetud materjalist, paagi kujust, protsessi rõhust, temperatuurist, vahust, aurudest, tolmust, viskoossusest, paigaldusasendist ja nõutavast mõõtetäpsusest.

Muud olulised tööstuslike andurite tüübid

Kuigi temperatuuri-, rõhu-, läheduse- ja tasemeandurid on neli peamist kategooriat, kasutatakse automaatikasüsteemides palju teisi andurite tüüpe.

Nende hulka kuuluvad:

Kaasaegsetes tehastes töötavad sageli mitu andurit koos. Näiteks võib pumbasüsteem kasutada tasemeandurit paagi mahu tuvastamiseks, rõhuandurit väljundrõhu jälgimiseks, vooluandurit vedeliku liikumise kinnitamiseks ja temperatuuriandurit mootori kaitsmiseks.

Kuidas andurid juhtimissüsteemidega suhtlevad

Tööstuslikud andurid peavad saatma kasutatavaid signaale PLC-dele, kontrolleritele, kuvaritele, alarmidele, andmelogeritele või automaatikavõrkudele.

Levinud anduri väljundid hõlmavad järgmist:

• PNP lülitusväljund
• NPN lülitusväljund
• Relee väljund
• 0–10 V analoogväljund
• 4–20 mA analoogväljund
• Impulsi väljund
• IO-Linki suhtlus
• Fieldbus side
• Digitaalsed sideprotokollid

Anduri väljund peab ühilduma kontrolleri sisendiga. Näiteks 4–20 mA rõhumuundurit ei saa lihtsalt asendada põhilülituslähedusanduriga, isegi kui paigalduskoht tundub sarnane.

Enne tellimist kinnitage toiteallikas, väljundtüüp, juhtmestiku konfiguratsioon, kontaktide määramine ja juhtimissüsteemi nõuded.

Hirschmanni andurite ühendamise kaalutlused

Terminit Hirschmanni andur seostatakse sageli tööstuslike andurite ühendamise nõuetega, sealhulgas automaatikakeskkondades kasutatavate pistikute, kaablite, pistikute, pistikupesade ja välijuhtmestikuga.

Hirschmanni anduriga seotud ühenduslahenduse valimisel kinnitage:

• Anduri tööpinge
• Praegune hinnang
• Pistiku stiil
• Nööpnõelte kogus ja tihvtide määramine
• Kaabli pikkus
• Kaabli-jope materjal
• IP-kaitse reiting
• Sirge või nurga all oleva pistiku suund
• Varjestuse nõuded
• Signaali tüüp
• PLC või kontrolleri ühilduvus
• Paigalduskeskkond

Õige andur ei pruugi ikkagi korralikult suhelda, kui pistik, kaabel, kontaktide paigutus või pinge on vale.

Kuidas valida õige tööstuslik andur

Õige anduri valimine peaks algama rakendusega.

Esitage need küsimused:

1. Mida tuleb mõõta või tuvastada?
2. Millise materjali, objekti, gaasi, vedeliku või liikumisega on tegemist?
3. Millist mõõtmisvahemikku on vaja?
4. Millist täpsust ja reageerimisaega on vaja?
5. Kas väljund on digitaalne, analoog või sidepõhine?
6. Milline pinge on saadaval?
7. Millist pistikut ja kaabli tüüpi on vaja?
8. Kas keskkond on märg, tolmune, söövitav, kõrge temperatuuriga või vibratsioonitundlik?
9. Kas andur vajab IP-reitinguga korpust?
10. Milline kontroller või PLC signaali vastu võtab?

Hästi valitud andur parandab tööaega, protsessi järjepidevust, tõrkeotsingu tõhusust ja tootmiskvaliteeti.

Levinud anduri valikuvead

Vältige neid levinud vigu:

• Anduri valimine spetsifikatsiooni asemel välimuse järgi
• Vale väljundtüübi kasutamine PLC-sisendi jaoks
• Kaabli ja pistiku ühilduvuse ignoreerimine
• Sobimatu IP-kaitsetaseme valimine
• Standardse anduri kasutamine kõrgel temperatuuril või korrodeerivas protsessis
• Unustades kontrollida tundlikkust
• Segadused PNP ja NPN väljundi nõuded
• Anduri paigaldamine kohtadesse, kus vibratsioon või saastumine mõjutab täpsust
• Saatja asendamine lihtsa sisse/välja lülitiga

Tööstusprojektide puhul tuleks andurit, kaablit, pistikut, kontrollerit ja paigalduskeskkonda hinnata ühe tervikliku süsteemina.

Järeldus

Neli tavaliselt arutatud tööstuslikku anduritüüpi on temperatuuriandurid, rõhuandurid, lähedusandurid ja tasemeandurid. Iga tüüp toetab automatiseerimise, protsesside juhtimise, ohutuse ja seadmete jälgimise erinevat osa.

Õige andur sõltub sellest, mida tuleb mõõta, keskkonnatingimustest, vajalikust väljundsignaalist ja juhtimissüsteemist. Hirschmanni anduri ühendamise nõuete jaoks peaksid ostjad kinnitama ka õige pistiku, kaabli, kontakti määramise, pinge ja kaitsetaseme.

Tööstuslike andurite, anduripistikute ja rakendusepõhise automatiseerimise toe jaoks võtke ühendust XZJMD.

KKK

Millised on neli peamist tööstusandurite tüüpi?

Neli levinud tööstusandurite kategooriat on temperatuuriandurid, rõhuandurid, lähedusandurid ja tasemeandurid.

Milleks lähedusandurit kasutatakse?

Lähedusandur tuvastab objekti kohaloleku, asukoha, liikumise või kauguse ilma füüsilise kontaktita.

Mis vahe on rõhuanduril ja rõhulülitil?

Rõhuandur või saatja annab mõõdetud rõhusignaali, sageli analoog- või digitaalväljundina. Survelüliti annab üldiselt sisse/välja lülitussignaali eelseadistatud rõhupunktis.

Kuidas valida Hirschmanni anduri pistikut?

Enne pistiku valimist kontrollige anduri pinget, voolutugevust, väljundi tüüpi, pistiku stiili, tihvtide arvu, kontaktide määramist, kaablinõudeid, IP-reitingut ja PLC-ühilduvust.