പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ എ ക്രെയിൻ ബൂം ആംഗിൾ സെൻസർ, വാങ്ങുന്നവർ ക്രെയിൻ മേക്ക്, മോഡൽ, സീരിയൽ നമ്പർ, കൺട്രോൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോഡ്-മൊമെൻ്റ്-ഇൻഡിക്കേറ്റർ സിസ്റ്റം, ഒറിജിനൽ സെൻസർ പാർട്ട് നമ്പർ എന്നിവ തിരിച്ചറിയണം. തുടർന്ന് കണക്റ്റർ, സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്, ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ അല്ലെങ്കിൽ ബസ് പ്രോട്ടോക്കോൾ, മൗണ്ടിംഗ് പാറ്റേൺ, ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ, മെഷർമെൻ്റ് റേഞ്ച്, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, കാലിബ്രേഷൻ നടപടിക്രമം എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. സമാനമായ രൂപം മാത്രം അനുയോജ്യത സ്ഥാപിക്കുന്നില്ല.

> സുരക്ഷാ കുറിപ്പ്: ഒരു ബൂം ആംഗിൾ സിഗ്നൽ ഒരു ക്രെയിൻ സുരക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ റേറ്റഡ്-കപ്പാസിറ്റി സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കാലിബ്രേഷൻ, പരിശോധന, സേവനത്തിലേക്ക് മടങ്ങൽ എന്നിവ ക്രെയിൻ, സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിർവഹിക്കുകയും വേണം. ക്രെയിൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു അലാറമോ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനമോ ഒരിക്കലും മറികടക്കരുത്.

ക്രെയിൻ ബൂം ആംഗിൾ സെൻസർ അനുയോജ്യത തെളിവ്

തെളിവ്	എന്തുകൊണ്ട് അത് പ്രധാനമാണ്
ക്രെയിൻ നിർമ്മാണം, മോഡൽ, സീരിയൽ നമ്പർ, വർഷം	മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷൻ ചുരുക്കുന്നു
LMI/കൺട്രോളർ നിർമ്മാണവും മോഡലും	സ്വീകരിക്കുന്ന സംവിധാനം തിരിച്ചറിയുന്നു
യഥാർത്ഥ സെൻസർ പാർട്ട് നമ്പറും പുനരവലോകനവും	ക്രോസ് റഫറൻസിനായി ഏറ്റവും ശക്തമായ ആരംഭ പോയിൻ്റ്
ലേബലും കണക്ടർ ഫോട്ടോകളും മായ്‌ക്കുക	അടയാളപ്പെടുത്തൽ, പിൻ എണ്ണം, കീയിംഗ് എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു
മൗണ്ടിംഗ് ഫോട്ടോകളും അളവുകളും	ബ്രാക്കറ്റ്, ബോൾട്ട് പാറ്റേൺ, ഓറിയൻ്റേഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു
കേബിൾ നീളവും റൂട്ടിംഗും	ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കണക്റ്റർ പൊരുത്തക്കേടും തടയുന്നു
വിതരണവും സിഗ്നൽ വിവരങ്ങളും അളന്നു	ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻ്റർഫേസ് പരിശോധിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു
തെറ്റ് കോഡും ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഫലങ്ങളും	വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോളർ തകരാറുകളിൽ നിന്ന് സെൻസർ പരാജയം വേർതിരിക്കുന്നു

ഒറിജിനൽ പാർട്ട് നമ്പറിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക

സഫിക്സുകളും റിവിഷൻ മാർക്കുകളും ഉൾപ്പെടെ നെയിംപ്ലേറ്റിലെ എല്ലാ പ്രതീകങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക. ഒരു അടിസ്ഥാന നമ്പർ നിരവധി ഇലക്ട്രിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ വേരിയൻ്റുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒറിജിനൽ നമ്പർ അസാധുവാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ബന്ധത്തിൻ്റെ രേഖാമൂലമുള്ള സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യപ്പെടുക.

ക്രെയിൻ-നിർദ്ദിഷ്‌ട ഉൽപ്പന്ന കുടുംബങ്ങൾക്ക് തിരയൽ ചുരുക്കാൻ സഹായിക്കാനാകും. വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവലോകനം ചെയ്യാം ഹിർഷ്മാൻ, സാനി, XCMG, ഒപ്പം സൂംലിയോൺ ആംഗിൾ-സെൻസർ വിഭാഗങ്ങൾ, എന്നാൽ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പേര് കൃത്യമായ ഭാഗ പരിശോധനയ്ക്ക് പകരമല്ല.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻ്റർഫേസ് പരിശോധിക്കുക

വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് സെൻസറുകൾക്ക് ഒരു ഭവനം പങ്കിടാൻ കഴിയും. സ്ഥിരീകരിക്കുക:

• റേറ്റുചെയ്ത വിതരണ വോൾട്ടേജും അനുവദനീയമായ ശ്രേണിയും;
• അനലോഗ്, ഫ്രീക്വൻസി, കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, CAN അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഔട്ട്പുട്ട്;
• കണക്റ്റർ നിർമ്മാതാവ്, കീയിംഗ്, പിൻ കൗണ്ട്, പിൻ അസൈൻമെൻ്റ്;
• ബസ് പ്രോട്ടോക്കോൾ, ബോഡ് നിരക്ക്, നോഡ് വിലാസം, ബാധകമെങ്കിൽ അവസാനിപ്പിക്കൽ;
• കേബിൾ ഷീൽഡിംഗ്, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ക്രമീകരണം;
• കൺട്രോളർ സോഫ്റ്റ്വെയർ അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ ആവശ്യകതകൾ.

വയർ നിറം മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കി വൈദ്യുതി പ്രയോഗിക്കരുത്. അംഗീകൃത സ്കീമാറ്റിക്സും ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക. പഴയ ലേബൽ വായിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, കൺട്രോളർ മോഡൽ, ഹാർനെസ് കണക്റ്റർ, വയറിംഗ് ഡയഗ്രം, മെഷീൻ സീരിയൽ നമ്പർ എന്നിവ വിതരണക്കാരന് നൽകുക.

മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റും ഓറിയൻ്റേഷനും പരിശോധിക്കുക

മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ മാത്രമല്ല, പൂർണ്ണമായ മൗണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് അളക്കുക. ഹോൾ പാറ്റേൺ, ഫാസ്റ്റനർ വലുപ്പം, ലൊക്കേഷൻ സവിശേഷതകൾ, ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പെൻഡുലം ഓറിയൻ്റേഷൻ, കണക്റ്റർ ദിശ, ക്ലിയറൻസ് എൻവലപ്പ്, കേബിൾ എക്സിറ്റ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക.

ആംഗിൾ സെൻസറുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓറിയൻ്റേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ഫിറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ് വ്യത്യസ്തമായി മൌണ്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ തെറ്റായ ദിശ, ഓഫ്സെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ശ്രേണി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തേക്കാം. സേവന നടപടിക്രമത്തിന് വിധേയമായി, നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫോട്ടോകളിൽ ബൂം സ്ഥാനവും സെൻസർ ഓറിയൻ്റേഷനും അടയാളപ്പെടുത്തുക.

ശ്രേണി, സീറോ പോയിൻ്റ്, കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക

നിർദ്ദിഷ്ട സെൻസർ ഇപ്രകാരമാണോ വിതരണം ചെയ്യുന്നത് എന്ന് ചോദിക്കുക:

• നേരിട്ടുള്ള, മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ച മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ;
• പാരാമീറ്റർ സജ്ജീകരണം ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്ന ഘടകം;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം സീറോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പാൻ കാലിബ്രേഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഒരു സെൻസർ.

കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ നടപടിക്രമം ആവശ്യമായ ചലനത്തിലുടനീളം നിർദ്ദിഷ്ട റഫറൻസിനെതിരെ സൂചിപ്പിച്ച ബൂം ആംഗിൾ പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുകയും തകരാർ നിരീക്ഷിക്കുകയും സമ്പൂർണ്ണ എൽഎംഐ അല്ലെങ്കിൽ റേറ്റഡ്-കപ്പാസിറ്റി സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം. സ്വീകാര്യത ഫലം രേഖപ്പെടുത്തണം.

ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് രോഗനിർണയം നടത്തുക

തെറ്റായ ആംഗിൾ റീഡിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും സെൻസർ പരാജയപ്പെട്ടുവെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. കേടായ വയറിംഗ്, കണക്ടറിലെ ഈർപ്പം, മോശം വിതരണ വോൾട്ടേജ്, ബ്രാക്കറ്റിലെ മെക്കാനിക്കൽ ചലനം, ആശയവിനിമയ തകരാറുകൾ, കൺട്രോളർ കോൺഫിഗറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ കാലിബ്രേഷൻ എന്നിവ സാധ്യമായ കാരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, അറിയപ്പെടുന്ന സ്ഥാനങ്ങളിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ച ആംഗിൾ രേഖപ്പെടുത്തുക, സജീവമായ തെറ്റ് കോഡുകൾ, വിതരണ റീഡിംഗുകൾ, കണക്റ്റർ അവസ്ഥ, സമീപകാല റിപ്പയർ ചരിത്രം. അംഗീകൃത ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക; ടെസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഇൻ്റർലോക്ക് പരാജയപ്പെടുത്തരുത്.

ക്രെയിൻ ബൂം ആംഗിൾ സെൻസർ RFQ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

• ക്രെയിൻ നിർമ്മാതാവ്, മോഡൽ, സീരിയൽ നമ്പർ, വർഷം;
• ബൂം കോൺഫിഗറേഷൻ;
• LMI/കൺട്രോളർ നിർമ്മാതാവും മോഡലും;
• യഥാർത്ഥ സെൻസർ പാർട്ട് നമ്പർ, സഫിക്സ്, റിവിഷൻ;
• ലേബൽ, കണക്റ്റർ, മൗണ്ടിംഗ്, ഇൻസ്റ്റോൾ-ഓറിയൻ്റേഷൻ ഫോട്ടോകൾ;
• മൗണ്ടിംഗ് അളവുകളും കേബിൾ നീളവും;
• ഇലക്‌ട്രിക്കൽ ഇൻ്റർഫേസും പിൻഔട്ടും ലഭ്യമാണെങ്കിൽ;
• തെറ്റ് വിവരണവും ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് തെളിവുകളും;
• ആവശ്യമായ അളവും സ്പെയർ അളവും;
• ലക്ഷ്യസ്ഥാനവും ഡെലിവറി ആവശ്യകതയും;
• പ്രോഗ്രാമിംഗ്, കാലിബ്രേഷൻ, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, വാറൻ്റി ആവശ്യകതകൾ.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ വിതരണ നിബന്ധനകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക

കൃത്യമായ പൊരുത്തമുള്ള ഭാഗം, കണക്ടർ, കേബിൾ സ്കോപ്പ്, മൗണ്ടിംഗ് ഹാർഡ്‌വെയർ, കാലിബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണ ആവശ്യകത, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, വാറൻ്റി, തെറ്റായ പൊരുത്തത്തിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ ഉദ്ധരണി തിരിച്ചറിയണം. സംസ്ഥാന സാമ്പിൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രയൽ-ഓർഡർ ലഭ്യത, കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പരിധികൾ, ബാധകമായ ടെസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ തെളിവുകൾ, സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗ്, ലീഡ് സമയം, ഷിപ്പിംഗ് നിബന്ധനകൾ, വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ എന്നിവയ്ക്കായി വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക. വില വ്യത്യാസങ്ങൾ ഭാഗം പുനരവലോകനം, ഇൻ്റർഫേസ്, കേബിൾ അസംബ്ലി, കാലിബ്രേഷൻ, ആക്‌സസറികൾ, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ, അളവ്, ഡെലിവറി അടിയന്തിരത എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിച്ചേക്കാം.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് ഒരു സെൻസർ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോ?

ഒരു ഫോട്ടോയ്ക്ക് ഓപ്ഷനുകൾ ചുരുക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അത് ഇലക്ട്രിക്കൽ, സോഫ്റ്റ്വെയർ, കാലിബ്രേഷൻ അനുയോജ്യത എന്നിവ അപൂർവ്വമായി തെളിയിക്കുന്നു. ഭാഗം നമ്പറും മെഷീൻ വിവരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തുക.

അനുയോജ്യത തിരിച്ചറിയാൻ കണക്റ്റർ മതിയോ?

ഇല്ല. സമാന കണക്ടറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വിതരണം, സിഗ്നലുകൾ, പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പിൻ അസൈൻമെൻ്റുകൾ എന്നിവ വഹിക്കാനാകും.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സെൻസർ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടോ?

ഇത് സെൻസറിനെയും ക്രെയിൻ സിസ്റ്റത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ കോൺഫിഗറേഷനായി അംഗീകൃത റീപ്ലേസ്‌മെൻ്റ്, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ നടപടിക്രമം നേടുക.

യഥാർത്ഥ ഭാഗം നമ്പർ കാലഹരണപ്പെട്ടതാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും?

പൂർണ്ണമായ പഴയ നമ്പറും പുനരവലോകനവും നൽകുക. ഏതെങ്കിലും സൂപ്പർസെഷൻ രേഖപ്പെടുത്താനും ആവശ്യമായ അഡാപ്റ്ററുകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ അല്ലെങ്കിൽ പാരാമീറ്റർ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ തിരിച്ചറിയാനും വിതരണക്കാരനോട് ആവശ്യപ്പെടുക.

ആംഗിൾ ഡിസ്പ്ലേ ശരിയാണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിൽ ക്രെയിൻ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയുമോ?

വിഷ്വൽ പ്ലാസിബിലിറ്റി ഒരു പൂർണ്ണമായ സ്വീകാര്യത പരിശോധനയല്ല. നിർദ്ദിഷ്ട ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗും സേവനത്തിലേക്ക് മടങ്ങാനുള്ള ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുക.

ഒരു കൃത്യമായ അനുയോജ്യത പരിശോധന അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ബ്രൗസ് ചെയ്യുക ആംഗിൾ സെൻസർ ഓപ്ഷനുകൾ കൂടാതെ മെഷീൻ ഐഡൻ്റിറ്റി, ഒറിജിനൽ പാർട്ട് നമ്പർ, കൺട്രോളർ വിശദാംശങ്ങൾ, വ്യക്തമായ ഫോട്ടോകൾ എന്നിവ വഴി അയയ്ക്കുക ബന്ധപ്പെടാനുള്ള പേജ്. ഒരു ഡോക്യുമെൻ്റഡ് പൊരുത്തം ശാരീരികമായി സമാനമായതും എന്നാൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്തതുമായ ഒരു ഘടകം ഓർഡർ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.