ಹೊಂದಿಸಲು ಎ ಕ್ರೇನ್ ಬೂಮ್ ಕೋನ ಸಂವೇದಕ, ಖರೀದಿದಾರರು ಕ್ರೇನ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಲೋಡ್-ಮೊಮೆಂಟ್-ಸೂಚಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸಂವೇದಕ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಥವಾ ಬಸ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್, ಆರೋಹಿಸುವ ಮಾದರಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ವಸತಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಮಾಪನ ಶ್ರೇಣಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ನೋಟವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

> ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆ: ಕ್ರೇನ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಥವಾ ರೇಟ್-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬೂಮ್ ಆಂಗಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಬದಲಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವುದು ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಲಾರಂ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ಕ್ರೇನ್ ಬೂಮ್ ಆಂಗಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪುರಾವೆ

ಸಾಕ್ಷಿ	ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಕ್ರೇನ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷ	ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸುತ್ತದೆ
LMI/ನಿಯಂತ್ರಕ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ	ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ
ಮೂಲ ಸಂವೇದಕ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ	ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ
ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ	ಗುರುತುಗಳು, ಪಿನ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೀಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು	ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ
ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್	ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಅಳತೆಯ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾಹಿತಿ	ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ದೋಷ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು	ವೈರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಕ ದೋಷಗಳಿಂದ ಸಂವೇದಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ

ಮೂಲ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ

ಪ್ರತ್ಯಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಗುರುತುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಾಮಫಲಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಮೂಲ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಲವಾರು ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮೂಲ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಿದ್ದರೆ, ಬದಲಿ ಸಂಬಂಧದ ಲಿಖಿತ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಕ್ರೇನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಕುಟುಂಬಗಳು ಹುಡುಕಾಟವನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಹಿರ್ಷ್ಮನ್, SANY, XCMG, ಮತ್ತು ಜೂಮ್ಲಿಯನ್ ಕೋನ-ಸಂವೇದಕ ವಿಭಾಗಗಳು, ಆದರೆ ವರ್ಗದ ಹೆಸರು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ವಿಭಿನ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಬಳಸುವಾಗ ಎರಡು ಸಂವೇದಕಗಳು ವಸತಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

• ದರದ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ;
• ಅನಲಾಗ್, ಆವರ್ತನ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, CAN, ಅಥವಾ ಇತರ ಔಟ್ಪುಟ್;
• ಕನೆಕ್ಟರ್ ತಯಾರಕ, ಕೀಯಿಂಗ್, ಪಿನ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಿನ್ ನಿಯೋಜನೆ;
• ಬಸ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್, ಬಾಡ್ ದರ, ನೋಡ್ ವಿಳಾಸ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಮುಕ್ತಾಯ;
• ಕೇಬಲ್ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
• ನಿಯಂತ್ರಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಕೇವಲ ತಂತಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಡಿ. ಅನುಮೋದಿತ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹಳೆಯ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಓದಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾದರಿ, ಸರಂಜಾಮು ಕನೆಕ್ಟರ್, ವೈರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಒದಗಿಸಿ.

ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಗಾತ್ರ, ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಲಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ದಿಕ್ಕು, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಎನ್ವಲಪ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಕೋನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಸಹ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ ತಪ್ಪು ದಿಕ್ಕು, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಬಹುದು. ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ಬೂಮ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ, ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಶ್ರೇಣಿ, ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೀಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ:

• ನೇರ, ಪೂರ್ವವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬದಲಿ;
• ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಘಟಕ;
• ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಝೀರೋಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂವೇದಕ.

ಆಯೋಗದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಲನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಉಲ್ಲೇಖದ ವಿರುದ್ಧ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಬೂಮ್ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ದೋಷದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ LMI ಅಥವಾ ರೇಟ್-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಬೇಕು. ಸ್ವೀಕಾರ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.

ಆದೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಿ

ತಪ್ಪಾದ ಕೋನ ಓದುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಂವೇದಕ ಸ್ವತಃ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ. ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ವೈರಿಂಗ್, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಕಳಪೆ ಪೂರೈಕೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆ, ಸಂವಹನ ದೋಷಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಕ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಿಳಿದಿರುವ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಸಕ್ರಿಯ ದೋಷ ಸಂಕೇತಗಳು, ಪೂರೈಕೆ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತ್ತೀಚಿನ ದುರಸ್ತಿ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಅಧಿಕೃತ ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ; ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸೋಲಿಸಬೇಡಿ.

ಕ್ರೇನ್ ಬೂಮ್ ಆಂಗಲ್ ಸೆನ್ಸರ್ RFQ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

• ಕ್ರೇನ್ ತಯಾರಕ, ಮಾದರಿ, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವರ್ಷ;
• ಬೂಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್;
• LMI/ನಿಯಂತ್ರಕ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ;
• ಮೂಲ ಸಂವೇದಕ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರತ್ಯಯ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ;
• ಲೇಬಲ್, ಕನೆಕ್ಟರ್, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್-ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಫೋಟೋಗಳು;
• ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದ;
• ವಿದ್ಯುತ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್ಔಟ್, ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ;
• ದೋಷದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯದ ಪುರಾವೆಗಳು;
• ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಪ್ರಮಾಣ;
• ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಅಗತ್ಯತೆ;
• ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ದಾಖಲಾತಿ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.

ಬದಲಿ ಪೂರೈಕೆ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಉದ್ಧರಣವು ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಭಾಗ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಸ್ಕೋಪ್, ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆ, ದಾಖಲಾತಿ, ವಾರಂಟಿ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ರಾಜ್ಯ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗ-ಆರ್ಡರ್ ಲಭ್ಯತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮಿತಿಗಳು, ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಪುರಾವೆಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ. ಬೆಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಭಾಗ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಕೇಬಲ್ ಜೋಡಣೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ದಾಖಲಾತಿ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ತುರ್ತುತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಬಹುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಛಾಯಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದೇ?

ಫೋಟೋ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕಿರಿದಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಸಾಕೇ?

ಇಲ್ಲ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪೂರೈಕೆ, ಸಂಕೇತಗಳು, ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್ ಕಾರ್ಯಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು.

ಬದಲಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕೇ?

ಇದು ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿತ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ.

ಮೂಲ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಳೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಒದಗಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೂಪರ್ಸೆಷನ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳು, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಕೋನದ ಪ್ರದರ್ಶನವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ ಕ್ರೇನ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮರಳಬಹುದೇ?

ದೃಶ್ಯ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲ. ನಿಗದಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೇವೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.

ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ವಿನಂತಿಸಿ

ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ ಕೋನ ಸಂವೇದಕ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗುರುತು, ಮೂಲ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿಯಂತ್ರಕ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪುಟ. ದಾಖಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಆದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗದ ಘಟಕವನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.