+86 18652221058

د بار بار شاخص (LMI) د خوندیتوب نظارت سیسټم دی چې د کرین آپریټر سره مرسته کوي پوه شي چې ایا کرین د خپل اجازه ورکړل شوي پورته کولو ظرفیت کې کار کوي. دا په دوامداره توګه د بار، بوم زاویه یا اوږدوالی، کاري وړانګو، د کرین ترتیب، او درجه شوي ظرفیت ترمنځ اړیکه ارزوي.
په ګرځنده کرین کې، د پورته کولو ظرفیت بدلیږي کله چې بوم پراخیږي یا بار د کرین د گردش مرکز څخه لیرې حرکت کوي. الف د ګرځنده کرین بار بار شاخص آپریټر ته د دې بدلیدونکي حالت په اړه ریښتیني وخت معلومات ورکوي ، له دوی سره د لفټ دمخه او پرمهال خوندي پریکړې کولو کې مرسته کوي.
د کرین په عملیاتو کې، "لوډ لمحه" د کرین د ټیپینګ محور څخه په ټاکلي فاصله کې د بار لخوا رامینځته شوي بدلون اغیزه تشریح کوي. دا په عام ډول داسې پیژندل کیږي:
د بار وخت = بار وزن × کاري وړانګې
د مثال په توګه، یو بار کیدای شي د کرین درجه شوي ظرفیت کې وي کله چې کرین ته نږدې پورته کیږي. په هرصورت، لکه څنګه چې بوم غځول کیږي او د کار وړ وړانګې زیاتیږي، ورته بار کولی شي ډیر لوړ بیرته راګرځیدونکي ځواک رامینځته کړي. له همدې امله کرین یوازې د هک ظرفیت لخوا قضاوت نشي کیدی.
د بار چارټ د اجازې پورته کولو ظرفیتونو لپاره لومړني حواله پاتې کیږي. یو LMI د آپریټر سره مرسته کوي چې د ټاکل شوي کرین ترتیب او درجه شوي ظرفیت سره حقیقي عملیاتي شرایط پرتله کړي.

د ګرځنده کرین لوډ مومینټ شاخص د عملیاتي معلوماتو راټولولو لپاره سینسرونه او د بورډ کنټرول سیسټم کاروي. د کرین ماډل او سیسټم ډیزاین پورې اړه لري، دا ممکن څارنه وکړي:
سیسټم دا معلومات پروسس کوي او د آپریټر په کیب کې یې ښیې. دا کیدای شي حقیقي بار، اجازه ورکړل شوي ظرفیت، وړانګې، د ظرفیت فیصده کارول، او د خبرتیا پیغامونه وښيي.
کله چې کرین خپل ترتیب شوي حد ته نږدې شي، LMI کولی شي لید او د اوریدلو خبرتیا چمتو کړي. په ځینو سیسټمونو کې محدودیتونه هم شامل دي چې د کرین ځینې حرکتونه محدودوي کله چې د اوورلوډ حالت نږدې وي. دقیق فعالیتونه د کرین جوړونکي، ماډل، ترتیب، او د محلي خوندیتوب اړتیاوو پورې اړه لري.
د بار کولو شیبې شاخص له چلونکو سره مرسته کوي چې په پورته کولو کې یو له خورا مهم خطرونو څخه اداره کړي: په ځانګړي وړانګو او ترتیب کې د کرین له ټاکل شوي ظرفیت څخه ډیر.
په ارزښت کې یې شامل دي:
شرایط کولی شي د ټیلسکوپینګ ، لوف کولو ، سلیو کولو ، یا ځای په ځای کولو پرمهال په چټکۍ سره بدلون ومومي. LMI یوازې په اټکلونو تکیه کولو پرځای آپریټر ته سمدستي معلومات ورکوي.
مخکې لدې چې لفټ پیل شي ، ټیم باید د بار وزن ، درغلۍ وزن ، د پورته کولو وړانګې ، د بوم اوږدوالی ، د ځمکې شرایط او د کرین ترتیب تصدیق کړي. د لفټ په جریان کې، LMI د دې تصدیق کولو کې مرسته کوي چې کرین په ټاکل شوي عملیاتي حدود کې پاتې کیږي.
یو ډیر بار کولی شي د بې ثباتۍ، ساختماني فشار، د بوم زیان، یا د پورته کولو خطرناکه پیښې المل شي. د خبرتیا سیسټمونه د آپریټر سره مرسته کوي چې پوه شي کله چې کرین حد ته نږدې وي مخکې لدې چې حالت نازک شي.
ګرځنده کرینونه اکثرا د کاري ساحو په بدلولو کې کارول کیږي ، د مختلف رادیو ، آوټریګر ترتیبونو ، ضمیمو ، او لفټ اړتیاو سره. په سمه توګه فعالیت کول LMI د چلونکو سره مرسته کوي چې د روښانه عملیاتي معلوماتو سره دې بدلونونو سره تطابق وکړي.
نه. دوی یوځای کار کوي، مګر دوی یو شان ندي.
د بار چارټ د کرین جوړونکي ظرفیت حواله ده. دا د ځانګړو تشکیلاتو لپاره اعظمي اجازه لرونکی بار ښیې ، پشمول د بوم اوږدوالی ، ریډیس ، کاونټر ویټ ، د آوټریګر تنظیم کول ، او ضمیمه حالت.
د ګرځنده کرین لوډ مومینټ شاخص د بریښنایی نظارت مرسته ده. دا د ژوندی کرین ډیټا کاروي ترڅو آپریټر سره د تطبیق وړ ظرفیت سره سم اوسني حالت پوه شي.
آپریټران باید هیڅکله د LMI سره د سم بار چارټ ، لفټ پلان ، وړ درغلیو پرسونل ، ورځني تفتیشونو ، یا د تولید کونکي عملیاتي لارښوونو لپاره د بدیل په توګه چلند ونه کړي.
یو LMI یوازې د دې د نصب کولو، کیلیبریشن، سینسر حالت، او ترتیب کولو ان پټ په څیر د اعتبار وړ دی. عام فکتورونه چې کولی شي ښودل شوي معلومات اغیزمن کړي عبارت دي له:
د دې دلیل لپاره ، آپریټران باید اړین تفتیشونه بشپړ کړي ، د پورته کولو دمخه د سیسټم حالت تصدیق کړي ، او د کرین جوړونکي کیلیبریشن او ساتنې پروسیجرونه تعقیب کړي.
نه. LMI یو مهم عملیاتي مرسته ده، مګر دا نشي کولی د مسلکي قضاوت یا خوندي پورته کولو تمرین بدل کړي.
دا په خپلواک ډول د هر سایټ خطر نه ارزوي. د مثال په توګه، سیسټم ممکن دا معلومه ونکړي چې آیا ځمکه د برداشت کولو وړ ظرفیت لري، ایا درغلۍ په سمه توګه غوره شوې، ایا یو تعلیق شوی بار کیدای شي خنډ رامنځته کړي، یا ایا د باد شرایط د پلان شوي لفټ لپاره مناسب دي.
خوندي عملیات اوس هم روزل شوي آپریټر ته اړتیا لري، د بار دقیق معلومات، د بار کولو سمه چارټ، مناسب ځمکني شرایط، مناسب درغلۍ، روښانه اړیکه، او د تطبیق وړ مقرراتو او جوړونکي لارښوونو سره موافقت.
د LMI د ساتنې عملي معمول باید پدې کې شامل وي:
هیڅکله د LMI خبرداری له پامه مه غورځوئ، غیر فعال کړئ یا له پامه غورځوئ. که چیرې سیسټم نیمګړتیا په ګوته کړي ، مسؤل کس باید د کرین جوړونکي لارښوونې او د سایټ د پورته کولو خوندیتوب پروسیجر تعقیب کړي.
کله چې د ګرځنده کرین ارزونه وکړئ، پیرودونکي باید د نندارې سکرین هاخوا وګوري. پوښتنه وکړئ چې ایا سیسټم د کرین مطلوب ترتیبونو ، ضمیمو ، د پورته کولو دندې ، او د خدماتو چاپیریال ملاتړ کوي.
کلیدي پوښتنې شاملې دي:
یو ښه سمون شوی کرین او په سمه توګه ساتل شوی LMI سیسټم کولی شي په ساختماني ، لوژستیک ، زیربنا ، د بوټو ساتنه ، او صنعتي پروژو کې خوندي ، ډیر کنټرول شوي پورته کولو ملاتړ وکړي.
اصطلاحات ډیری وختونه نږدې کارول کیږي. د بار کولو شیبې شاخص د بار او وړانګو ترمینځ اړیکې باندې تمرکز کوي ، پداسې حال کې چې د درج شوي ظرفیت شاخص د کرین اوسني عملیاتي حالت کې د اجازه ورکړل شوي ظرفیت په اړه معلومات چمتو کوي. اصطلاحات ممکن د تولید کونکي او سیمې له مخې توپیر ولري.
ډیری سیسټمونه کولی شي اټکل شوي یا اندازه شوي هک بار وښیې، مګر د دوی اصلي موخه د کرین ترتیب شوي ظرفیت په وړاندې د بار او وړانګو ارزونه ده. د لفټ ټیم باید لاهم ټول پورته شوي وزن تصدیق کړي ، پشمول درغلۍ ، هک بلاک ، د پورته کولو وسایل ، او ضمیمې.
اړتیاوې د کرین ډول، ظرفیت، هیواد، غوښتنلیک، او مقرراتو سره توپیر لري. په هرصورت، کرینونه د وړانګو یا ترتیب پراساس د متغیر ظرفیت سره معمولا د خوندي عملیاتو مالتړ لپاره د درجه بندي ظرفیت یا د بار وخت نظارت سیسټم کاروي.
د بار وخت شاخص یو مهم کرین خوندیتوب مرسته ده چې له چلونکو سره مرسته کوي په ریښتیني وخت کې د بار ، وړانګو او درجه شوي ظرفیت ترمینځ اړیکې وڅاري. د ګرځنده کرین لپاره، دا د بوم اوږدوالی، کاري وړانګو، او ترتیب کولو بدلون په توګه د خوندي پریکړو ملاتړ کوي.
غوره پایلې د باور وړ یوځای کولو څخه راځي د ګرځنده کرین بار بار شاخص د دقیق لفټ پلان کولو سره ، د بار بار سم چارټ کارول ، روزل شوي پرسونل ، تفتیشونه ، د ځمکې ښه چمتو کول ، او ډسپلین عملیاتي پروسیجرونه.
د ګرځنده کرین حلونو او مسلکي پروژې ملاتړ لپاره ، مهرباني وکړئ زموږ ټیم سره اړیکه ونیسئ: https://www.xzjmd.com/contact-us/
🔹 اصلي دندې ملټي سرکټ بریښنا توزیع ...
د عمده پلور ټکي د OEM مستقیم مطابقت ...
د محصول عمومي کتنه دا یو اصلي تجهیزات دی ...