සෘජු පිළිතුර: ආදේශ කිරීමෙන් පසු වැරදි චලිතයක් දිස්වන්නේ ඇයි?

ජොයිස්ටික් ආදේශ කිරීමෙන් පසු දිස්වන වැරදි ක්‍රියාකාරී රෝග ලක්ෂණ මොනවාද?

චලිතය නිවැරදිව විස්තර කරන්න. “ජොයිස්ටික් ක්‍රියා නොකරයි” රෝග විනිශ්චය හෝ RFQ සඳහා ඉතා පුළුල් වේ. ප්‍රයෝජනවත් රෝග ලක්ෂණ විස්තර වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ලීවරය ඉදිරියට ගෙන යාමෙන් වැරදි දොඹකර ක්‍රියාකාරිත්වය විධාන කරයි.
• නිවැරදි කාර්යය ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට ගමන් කරයි.
• එක් අක්ෂය ක්රියා කරන අතර තවත් අක්රිය වේ.
• ලීවරය උදාසීන වීමට පෙර චලනය ආරම්භ වේ.
• ලීවර ගමන හරහා වේගය හදිසියේම වෙනස් වේ හෝ අසමාන වේ.
• යන්ත්‍රය දෝෂයක් වාර්තා කරන්නේ නව හසුරුව සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසුව පමණි.
• Dead-Man, enable හෝ return-to-center ශ්‍රිතයක් වෙනස් ලෙස හැසිරේ.

ද කාර්මික ජොයිස්ටික් සහ පාලන හසුරු කාණ්ඩය හසුරු වර්ග කිහිපයක් පෙන්වයි, නමුත් දෘශ්‍ය සමානතාවය ගැළපුම් තීරණයක් නොවේ. සෑම රෝග ලක්ෂණයක්ම නිශ්චිත අක්ෂය, දිශාව, මෙහෙයුම් තත්ත්වය සහ සම්බන්ධක තත්ත්වයට සම්බන්ධ කළ යුතුය.

පාලකය, පටි සහ හයිඩ්‍රොලික් පරිපථයෙන් කාර්මික ශිල්පීන්ට හසුරුව හුදකලා කරන්නේ කෙසේද?

ස්ථරයෙන් ස්ථර රෝග විනිශ්චය භාවිතා කරන්න. පළමුව ප්‍රතිස්ථාපන අනන්‍යතාවය සහ ස්ථාපනය තහවුරු කරන්න. ඉන්පසු නිවැරදි සේවා තොරතුරු සහ සුදුසුකම් ලත් පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරමින් හැසිරවීමේ සැපයුම් සහ ප්‍රතිදාන සංඥා සංසන්දනය කරන්න. ඊළඟට පටි අඛණ්ඩතාව, කොට කලිසම්, සම්බන්ධක තත්ත්වය සහ පින් ස්ථානය පරීක්ෂා කරන්න. පාලකය වෙත ළඟා වන ආදානය තේරුම් ගැනීමෙන් පසුව පමණක් කාර්මිකයන් පාලක සිතියම්ගත කිරීම, වින්‍යාස කිරීම හෝ පහළ ජලවිදුලි සහ ක්‍රියාකාරක ප්‍රතිචාරය විමර්ශනය කළ යුතුය.

මෙම ඇණවුම මිල අධික වැරදි දෙකක් වළක්වයි: පටි දෝෂ සහිත විට දෙවන ජොයිස්ටික් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ නොගැලපෙන හසුරුවකට වන්දි ගෙවීම සඳහා පාලක පරාමිතීන් වෙනස් කිරීම. විධාන සංඥාව නිවැරදි නමුත් හයිඩ්‍රොලික් පරිපථය වැරදි ලෙස ප්‍රතිචාර දක්වන විට ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවලට දොස් පැවරීම ද එය වළක්වයි.

අක්ෂය සහ දිශා පැවරුම් මුල් හසුරුවට ගැලපේද?

බහු-අක්ෂ ජොයිස්ටික් යන්ත්‍රයේ අපේක්ෂිත ක්‍රියාකාරකම් සහ දිශාවන්ට භෞතික ලීවර චලනය සිතියම්ගත කළ යුතුය. ඕනෑම පෙරළියක්, බොත්තම්, ප්‍රේරක හෝ සක්‍රීය ස්විච ඇතුළුව, මුල් හසුරුව සඳහා ඉදිරියට, පසුපසට, වම සහ දකුණ අදහස් කරන්නේ කුමක්ද යන්න ලේඛනගත කරන්න. ඉන්පසු එක් එක් චලනයට අනුරූප වන ප්රතිස්ථාපන ප්රතිදානය හඳුනා ගන්න.

වැනි නිෂ්පාදනයක් 3-අක්ෂ ශාලාවේ බලපෑම පාලන හසුරුව බහු අක්ෂ අවශ්‍ය යෙදුම් වලට ගැලපේ, නමුත් එහි දිශා සිතියම, සම්බන්ධකය හෝ ප්‍රතිදානය මුල් දොඹකරයට ගැලපෙන බව අක්ෂ ගණන ඔප්පු නොකරයි. දොඹකරයේ අසීමිත චලනයක් ඇති අතර පරීක්ෂණාත්මකව කටු මාරු නොකරන්න.

ප්රතිදාන වර්ගය, සංඥා පරාසය සහ සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය අනුකූලද?

කාර්මික ජොයිස්ටික් හෝල්-එෆ්ෆෙක්ට් සංවේදනය, පොටෙන්ටියෝමීටර, ස්විච හෝ නිමැවුම් සංයෝජන භාවිතා කළ හැක. පාලකයන්ට විවිධ වෝල්ටීයතාව, ධාරාව, ​​ප්රතිරෝධය, PWM, මාරු කළ හෝ වෙනත් සංඥා හැසිරීම් අපේක්ෂා කළ හැක. වැරදි ආකාරයේ හෝ පරාසයක වලංගු සංඥාවක් නිපදවන ප්‍රතිස්ථාපනයක් ප්‍රතිලෝම, සීමිත, සංතෘප්ත හෝ දෝෂ සහිත ක්‍රියාකාරිත්වයට හේතු විය හැක.

සෑම අක්ෂයක් සඳහාම ලේඛනගත සැපයුම, භූමිය, නිමැවුම් තාක්ෂණය, පරාසය සහ දිශා වක්‍රය සසඳන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ද EP/60B කාර්මික ජොයිස්ටික් සහ Hall-effect ආකෘතියක් විවිධ තාක්ෂණික හැකියාවන් නියෝජනය කරයි; අතුරු මුහුණත තහවුරු කිරීමකින් තොරව අනෙකා ආදේශ නොකළ යුතුය.

උදාසීන පිහිටීම, මළ පටිය සහ මධ්‍යයට ආපසු යාම චලනයට බලපාන්නේ කෙසේද?

පාලකය ස්ථාවර උදාසීන තත්වයක් හඳුනා ගැනීමට අවශ්ය වේ. ප්‍රතිස්ථාපන උදාසීන ප්‍රතිදානය අපේක්ෂිත කවුළුවෙන් පිටත වැටේ නම්, යන්ත්‍රය දෝෂයක් වාර්තා කළ හැකිය, ක්‍රියාකරු අදහස් කිරීමට පෙර සක්‍රීය කිරීම හෝ විධාන චලනය ප්‍රතික්ෂේප කරයි. ප්‍රතිචාරය ප්‍රමාද වී ඇති බවක් හැඟෙන්නට හැකි තරම් පළල ඩෙඩ්බෑන්ඩ් එකක්; ඉතා පටු එකක් කුඩා ඕෆ්සෙට් අනවශ්‍ය චලිතයක් ඇති කරයි.

ලීවරය යාන්ත්‍රිකව මධ්‍යයට ආපසු එන බව සහ සංඥාව අපේක්ෂිත උදාසීන කලාපයට අඛණ්ඩව නැවත පැමිණෙන බව පරීක්ෂා කරන්න. අනුමත සේවා ක්‍රියාවලිය හරහා ඕනෑම සක්‍රීය, මළ මිනිසා හෝ ආරක්ෂාවට අදාළ ස්විචයක් ද සත්‍යාපනය කරන්න. නොගැලපෙන ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාකාරී බවක් ඇති කිරීමට මෙම කාර්යයන් මඟ නොහරින්න.

ආරක්ෂිත පශ්චාත්-ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාකාරී පරීක්ෂණ අනුපිළිවෙලක් යනු කුමක්ද?

පරීක්ෂා කිරීම දොඹකර නිෂ්පාදකයාගේ සේවා උපදෙස් අනුගමනය කළ යුතු අතර සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් විසින් සිදු කළ යුතුය. වැඩ කරන ප්‍රදේශය ආරක්‍ෂා කරන්න, අවශ්‍ය ස්ථානවල බර ඉවත් කරන්න, හැකි චලිතය සීමා කරන්න, හදිසි-නැවතුම් සූදානම පවත්වා ගන්න සහ අන්තර් අගුලු මඟ හැරීමෙන් වළකින්න.

1. අනන්‍යතාවය තහවුරු කරන්න: මුල් සහ ප්‍රතිස්ථාපන ලේබල්, සවිකිරීම, සම්බන්ධක සහ කොටස් අංක වාර්තා කරන්න.
2. ස්ථාපනය පරීක්ෂා කරන්න: සම්බන්ධක ආසන, හානි වූ අල්ෙපෙනති, කේබල් වික්රියා සහ ආපසු මැදට චලනය පරීක්ෂා කරන්න.
3. බලය සහ උදාසීන බව තහවුරු කරන්න: අනුමත ක්‍රියා පටිපාටි භාවිතයෙන් සැපයුම සහ ස්ථාවර මධ්‍යස්ථ හැසිරීම තහවුරු කරන්න.
4. වරකට එක් අක්ෂයක් පරීක්ෂා කරන්න: අඩුම ප්‍රායෝගික පාලිත ප්‍රතිචාරයේදී අපේක්ෂිත ශ්‍රිතය සමඟ විධාන කරන ලද දිශාව සසඳන්න.
5. සමානුපාතික ගමන් නිරීක්ෂණය කරන්න: මළ කලාප, පැනීම්, සංතෘප්තිය හෝ උදාසීන වෙත ආපසු යාමට අසමත් වීම සොයන්න.
6. ග්‍රහණ රෝග විනිශ්චය: දෝෂ කේත, කියවීම්, අක්ෂ සිතියම සහ ඕනෑම අපගමනය වාර්තා කරන්න.
7. පිළිගැනීමෙන් පසුව පමණක් නිකුත් කරන්න: වගකිවයුතු කාර්මිකයා නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්‍ෂිත හැසිරීම තහවුරු කරන තුරු දොඹකරය නැවත සේවයට නොයන්න.

වෙනත් ජොයිස්ටික් ඇණවුම් කිරීමට පෙර සැසඳිය යුතු විස්තර මොනවාද?

ලේබලය, ලීවරය, සවි කිරීම සහ සම්බන්ධක ඡායාරූප ඇතුළත් කරන්න; කාර්යය/දිශා සිතියම; සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය; නිමැවුම් තාක්ෂණය සහ ලේඛනගත කර ඇති පරාසය; උදාසීන සහ ආපසු රෝග ලක්ෂණ; වැරදි කේත; සංඥා කියවීම්; ප්රමාණය; සහ නියැදි-පළමු පරීක්ෂණ අවශ්‍යතාවය. මෙය "එකම පෙනුමැති දොඹකර ජොයිස්ටික්" ඉල්ලා සිටිනවාට වඩා ප්‍රයෝජනවත් උපුටා දැක්වීමක් නිෂ්පාදනය කරයි.

නිතර අසන ප්රශ්න

වැරදි චලිතය නව ජොයිස්ටික් දෝෂ සහිත බව ඔප්පු කරයිද?

අංක. අක්ෂ සිතියම්ගත කිරීම, පින්අවුට්, සංඥා අනුකූලතාව, පාලක වින්‍යාසය, පටි දෝෂ සහ හයිඩ්‍රොලික් ප්‍රතිචාරය සමාන රෝග ලක්ෂණ ඇති කළ හැක.

සමාන සම්බන්ධකවලට විවිධ පින්අවුට් තිබිය හැකිද?

ඔව්. භෞතික සම්බන්ධක යෝග්‍යතාවය pin-by-pin විදුලි සංසන්දනයකින් අනුගමනය කළ යුතුය.

potentiometer ජොයිස්ටික් වෙනුවට Hall-effect ජොයිස්ටික් කළ හැකිද?

සැපයුම, ප්‍රතිදාන වර්ගය, පරාසය, උදාසීන හැසිරීම, පින්අවුට් සහ පාලක අපේක්ෂාවන් අනුකූල බව තහවුරු කළ විට පමණි.

ලීවරය උදාසීන වීමට පෙර දොඹකරය චලනය වන්නේ ඇයි?

උදාසීන ප්රතිදානය, ඩෙඩ්බෑන්ඩ්, ආපසු යාන්ත්රණය, ක්රමාංකනය, රැහැන් හෝ පාලක අර්ථ නිරූපණය වැරදි විය හැක. ක්‍රියාකාරිත්වය නවත්වා මෙම ක්ෂේත්‍ර ආරක්ෂිතව සත්‍යාපනය කරන්න.

කාර්මික ශිල්පීන් පළමුව පාලක පරාමිතීන් වෙනස් කළ යුතුද?

නැත. සැබෑ නොගැලපීම සැඟවිය හැකි පරාමිති වෙනස් කිරීමට පෙර ප්‍රතිස්ථාපන හසුරුව අනන්‍යතාවය, සංඥාව සහ පටි තහවුරු කරන්න.

ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ආරක්ෂිතම පළමු පරීක්ෂණය කුමක්ද?

අනන්යතාව, ස්ථාපනය, බලය සහ උදාසීන චෙක්පත් සමඟ ආරම්භ කරන්න, පසුව පාලිත තත්වයන් සහ නිෂ්පාදකයාගේ ක්රියා පටිපාටිය යටතේ වරකට එක් අක්ෂයක් පරීක්ෂා කරන්න.

නිවැරදි හසුරුව හඳුනා ගැනීමට සැපයුම්කරුවෙකුට උපකාර වන තොරතුරු මොනවාද?

යන්ත්‍ර සහ ජොයිස්ටික් අනන්‍යතා, පැහැදිලි ඡායාරූප, අක්ෂය/ක්‍රියාකාරී සිතියම, සැපයුම, ප්‍රතිදානය සහ පින්අවුට් දත්ත, රෝග ලක්ෂණ, කියවීම් සහ සැලසුම්ගත පිළිගැනීමේ පරීක්ෂණය වඩාත් ප්‍රයෝජනවත් වේ.

ප්‍රතිස්ථාපන සමාලෝචනයක් සඳහා රෝග විනිශ්චය සාක්ෂි යවන්න

යන්ත්‍ර ආකෘතිය සහ අනුක්‍රමික අංකය, මුල් ජොයිස්ටික් කොටස් අංකය, ලේබලය සහ සම්බන්ධක ඡායාරූප, අක්ෂය සහ දිශා සිතියම, සැපයුම් වෝල්ටීයතාව, ලබා ගත හැකි ප්‍රතිදාන විස්තර, මධ්‍යස්ථ හැසිරීම, දෝෂ කේත, සංඥා කියවීම්, ප්‍රමාණය සහ ආරක්ෂිත නියැදි පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපයන්න. Jiemanda හට පවතින පාලන-හැසිරුම් විකල්ප සමාලෝචනය කිරීමට සහ ඊළඟ උපුටා දැක්වීම හෝ සත්‍යාපන පියවර නිර්දේශ කිරීමට මෙම සාක්ෂි භාවිතා කළ හැක. හරහා විස්තර ඉදිරිපත් කරන්න ආදේශන හැසිරවීමේ විමසුම් පිටුව.