ਸਿੱਧਾ ਜਵਾਬ: ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਕਰੇਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਕੀ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇਕੱਲੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਕਈ ਵਾਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਪਹਿਲਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਖਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਕਨੈਕਟਰ ਆਬਾਦੀ, I/O ਅਸਾਈਨਮੈਂਟ, ਸੰਚਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇੱਕੋ ਘੇਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਲੇਬਲ, ਇੱਕ ਇਨਵੌਇਸ ਜਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਕਾਪੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਛੋਟਾ ਨੰਬਰ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯਕੀਨਨ ਪਰ ਬੇਕਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪਲਬਧ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਫਿਰ ਉਮੀਦਵਾਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੂਰੇ ਮੂਲ-ਨਿਯੰਤਰਕ ਸਬੂਤ ਨਾਲ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਮੂਲ ਇਕਾਈ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਪਛਾਣਕਰਤਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪਛਾਣਕਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਕਰੇਨ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਪੂਰਾ ਮਾਡਲ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਅਤੇ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨਾਂ, ਏਰੀਅਲ ਵਰਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮੋਬਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੇ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਿਹੜੇ ਫਾਲਟ ਕੋਡ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀ ਅਸਲ ਇਕਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ "ਐਕਸਸੀਐਮਜੀ ਕਰੇਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋੜ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵਿਤਰਕ ਕੋਲ ਅਜੇ ਤੱਕ ਬਚਾਅਯੋਗ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਇਕਾਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ XCMG Hirschmann iFLEX C3 ਕੰਟਰੋਲਰ ਇਕੱਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਬੂਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਕਨੈਕਟਰ, ਪਿਨਆਉਟ ਅਤੇ I/O ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਪੋਲਰਿਟੀ, ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕਨੈਕਟਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਕੀਇੰਗ, ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਕੈਵਿਟੀ ਕਾਉਂਟ ਅਤੇ ਹਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਿੰਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਟਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਿਨਆਉਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕਨੈਕਟਰ ਜੋ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿੰਨਾਂ 'ਤੇ ਪਾਵਰ, ਜ਼ਮੀਨ, ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਰਕਟ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਨਪੁਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਮੈਪ ਨੂੰ ਜੁੜੇ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਸਵਿੱਚਾਂ, ਸੋਲਨੋਇਡਜ਼, ਵਾਲਵ, ਰੀਲੇਅ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਚੈਨਲ ਐਨਾਲਾਗ, ਡਿਜੀਟਲ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੰਰਚਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਲੁਕਵੀਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ: ਸਹੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਦਿਨ ਗੁਆਉਣਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਵੰਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ।

ਕਿਹੜੇ ਵੇਰਵੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ?

"ਕੈਨ ਅਨੁਕੂਲ" ਇੱਕ ਪੂਰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਵਹਾਰ, ਬੌਡ ਰੇਟ, ਨੋਡ ਜਾਂ ਪਤਾ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਦੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਮਾਪਤੀ, ਹਾਰਨੈੱਸ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੋਡ ਵੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ RFQ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਹੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਮਾਰਗ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ CAN ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਫਰਮਵੇਅਰ, ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਦੋਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਵਿਵਹਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਬਦਲੀ ਖਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਸਲ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਕਲੋਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਦੱਸੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਰਮਵੇਅਰ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਜੋ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੈਕਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੌਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੌਣ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ EPEC 2023/2024 ਕੰਟਰੋਲਰ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਹੀ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਰੇਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਕਰੇਨ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਤਸਦੀਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੰਟਰਲਾਕ ਨੂੰ ਬਾਈਪਾਸ ਨਾ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਅਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਨਾ ਕਰੋ। ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵੇਂ ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪਛਾਣ, ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਕੰਮ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਮੋਸ਼ਨ ਸੀਮਿਤ ਅਤੇ ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ-ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਕਰੇਨ ਕੰਟਰੋਲਰ RFQ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਸਬੂਤ ਹੈ?

• ਕ੍ਰੇਨ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਮਾਡਲ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
• ਅਸਲੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਪੂਰਾ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ
• ਲੇਬਲ, ਕਨੈਕਟਰ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿੰਨ ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
• ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ, ਪੋਲਰਿਟੀ ਅਤੇ ਗਰਾਊਂਡਿੰਗ ਵਿਵਸਥਾ
• ਇਨਪੁਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਮੈਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਡਿਵਾਈਸ ਸੂਚੀ ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ
• CAN ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਬੌਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਨੋਡ/ਪਤੇ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ
• ਫਰਮਵੇਅਰ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੰਸਕਰਣ ਜਾਂ ਬੈਕਅੱਪ ਸਥਿਤੀ
• ਫਾਲਟ ਕੋਡ, ਲੱਛਣ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ
• ਮਾਤਰਾ, ਨਮੂਨਾ-ਪਹਿਲੀ ਲੋੜ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿਧੀ
• ਵਾਪਸੀ, ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਉਮੀਦਾਂ

ਇਹ ਖੇਤਰ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਪੱਖ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਸੰਰਚਿਤ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਭਾੜੇ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਕਾਰਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕੀ ਇੱਕ ਕਰੇਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਸਿੰਗ ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਪਛਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਫੀ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਲੇਬਲ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਕਨੈਕਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਬੂਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਇੱਕੋ ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਯੂਨਿਟ ਲਈ ਪੂਰੇ ਭਾਗ ਨੰਬਰ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਕੀ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਜੇਕਰ ਇਸਦੇ ਕਨੈਕਟਰ ਫਿੱਟ ਹਨ?

ਸਰੀਰਕ ਫਿੱਟ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਪਿਨਆਉਟ, I/O ਵੰਡ, ਸੰਚਾਰ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਕੀ CAN ਬੱਸ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ?

ਸੰ. ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਵਹਾਰ, ਬੌਡ ਰੇਟ, ਐਡਰੈਸਿੰਗ, ਸੰਦੇਸ਼ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਥਿਤੀ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਕਰੇਨ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਅਣ-ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਚੋ।

ਕੀ ਜੇ ਅਸਲੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਰ ਗਿਆ ਹੈ?

ਭੌਤਿਕ ਪਛਾਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹਾਰਨੈਸ ਸਬੂਤ, ਸੇਵਾ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਪਿਛਲਾ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਬੈਕਅੱਪ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ, ਫਿਰ RFQ ਵਿੱਚ ਬਾਕੀ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।

ਕੀ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਨੁਕਸ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ?

ਇਕੱਲੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਬੂਤ ਤੋਂ ਨਹੀਂ। ਹਾਰਨੈੱਸ, ਸੈਂਸਰ, ਨੈੱਟਵਰਕ ਡਿਵਾਈਸ, ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਕਟਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਇਹੋ ਜਿਹੇ ਲੱਛਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸਬੂਤ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਛਾਣ, ਅਸਲੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ, ਕਨੈਕਟਰ ਫੋਟੋਆਂ, ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ I/O ਜਾਣਕਾਰੀ, CAN ਵੇਰਵੇ ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਥਿਤੀ, ਨੁਕਸ ਇਤਿਹਾਸ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। Jiemanda ਇਸ ਸਬੂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਵਾਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਾਹੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਭੇਜੋ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਪੰਨਾ.