직접 답변: 라우팅, 권선 방향, 사용 가능한 케이블 길이, 예비 회전, 스프링 수축력, 드럼 정렬, 케이블 상태, 커넥터, 도체 또는 슬립 링 연속성이 올바르지 않으면 크레인 케이블 릴링 드럼이 신호를 잃거나 케이블을 손상시킬 수 있습니다. 부품을 교체하기 전에 증상과 붐 위치에 따라 결함을 진단하고, 스프링 장착 릴을 검사하기 전에 승인된 서비스 절차에 따라 크레인을 격리하십시오.

이 문제 해결 접근 방식은 텔레스코픽 이동 중 간헐적인 붐 길이 또는 관련 전기 신호를 처리하는 크레인 유지 관리 팀, 임대 차량, 서비스 회사, 예비 부품 유통업체 및 장비 소유자를 위한 것입니다. Jiemanda의 제품 시스템에는 크레인 및 건설 기계 교체 애플리케이션을 위한 케이블 릴 박스가 포함됩니다. 구매자는 케이블 릴 박스 제품 카테고리, 그러나 진단을 통해 새 조립품을 주문하기 전에 고장이 기계적, 전기적 또는 사양 관련인지 확인해야 합니다.

어떤 증상에 따라 첫 번째 검사를 결정해야 합니까?

가장 빠른 진단 경로는 증상 패턴에서 시작됩니다. "신호 손실"은 진단이 아닙니다. 오류가 발생한 시기, 케이블의 작동 상태, 붐 확장 또는 수축에 따라 문제가 변경되는지 여부를 정확하게 기록하십시오.

관찰된 증상	검사할 첫 번째 영역	이 패턴이 중요한 이유
매 사이클마다 거의 동일한 붐 위치에서 신호가 떨어짐	케이블 도체, 국부 마모 지점, 커넥터 이동, 해당 위치를 통한 드럼/슬립 링 연속성	위치 종속 오류는 지속적으로 오류가 발생하는 센서나 컨트롤러가 아니라 이동하는 전기 중단을 나타낼 수 있습니다.
케이블이 수축 중에 느슨해짐	루팅, 와인딩 방향, 릴 복귀력, 드럼 이동, 장애물 및 케이블 스택	Slack은 릴이 필요한 감기 동작을 유지하지 못하고 있음을 나타냅니다.
케이블이 완전히 연장될 때 지나치게 팽팽해짐	사용 가능한 케이블 길이, 예비 회전, 앵커 포인트, 라우팅 경로, 이전 케이블 교체	사용 가능한 길이가 부족하면 터미네이션, 릴, 가이드 또는 붐 부착물을 로드할 수 있습니다.
케이블이 교차하거나, 플랜지를 타거나, 한쪽 면을 문지릅니다.	드럼 정렬, 가이드 정렬, 측면 케이블 진입 각도, 장착 위치	전기적 연속성이 초기에 정상이었을 때에도 기계적 정렬 불량으로 인해 케이블이 손상될 수 있습니다.
어떤 붐 위치에서도 신호가 없습니다	전원/신호 경로, 커넥터, 케이블 연속성, 슬립 링 회로, 다운스트림 시스템 인터페이스	영구적인 전기 결함은 릴 기계 문제와 분리되어야 합니다.
릴 또는 케이블 교체 후 오류가 나타남	부품 번호, 케이블 길이, 권선 방향, 예압/설정, 커넥터, 장착 및 라우팅	시기는 교체 사양 또는 설치 차이를 강력하게 시사합니다.

업계에서 얻을 수 있는 실질적인 교훈 중 하나는 진단 계획 없이 붐을 반복적으로 움직이는 대신 통제된 서비스 조건에서 결함을 재현하고 붐 위치를 기록하는 것입니다. 반복 가능한 위치에서 발생하는 결함은 "릴이 불안정합니다."와 같은 일반적인 진술보다 훨씬 더 유용한 증거를 제공합니다.

릴을 조정하거나 제거하기 전에 무엇을 확인해야 합니까?

케이블 릴은 저장된 스프링 에너지를 포함할 수 있으며 크레인 측정 또는 안전 관련 회로에 연결될 수 있습니다. 크레인은 승인된 기계 및 릴 절차를 사용하여 자격을 갖춘 직원이 격리하고 정비해야 합니다. 일반 지침에 따라 스프링 메커니즘을 열거나, 미리 로드하거나, 풀거나, 변경하지 마십시오.

분해하기 전에 다음을 기록하십시오.

• 크레인 제조업체, 모델 및 기계 식별
• 릴 및 케이블 어셈블리 부품 번호, 레이블 및 커넥터 정보
• 현재 붐 위치 및 확장, 수축 또는 두 가지 모두 중에 오류가 발생하는지 여부
• 릴 장착 위치 및 케이블 경로 사진
• 현재 설치된 권선 방향
• 눈에 보이는 케이블 상태, 마찰 지점, 꼬임, 눌림, 절단 또는 편평한 부분
• 가이드, 풀리, 앵커 및 커넥터의 위치 및 상태
• 유지보수 또는 교체 작업 전후에 결함이 시작되었는지 여부

이 "현재 상태" 기록은 일반적인 유지 관리 오류(원래 오류 상태가 문서화되기 전에 릴 장력 변경 또는 라우팅 변경)를 방지합니다. 몇 가지 조정이 이루어지면 팀에서는 결함이 부품, 설치 또는 이후 변경으로 인해 발생했는지 더 이상 알 수 없습니다.

케이블 라우팅 및 권선 방향이 어떻게 신호 문제를 일으킬 수 있습니까?

케이블은 측면 당김, 날카로운 간섭, 통제되지 않은 교차 또는 근처 구조물과의 접촉 없이 의도된 경로를 통해 드럼에 들어오고 나가야 합니다. 배선이 잘못되면 마모, 국부 굽힘, 커넥터 장력이 발생하고 붐이 움직일 때 기계적 부하가 변할 수 있습니다.

감기 방향도 똑같이 중요합니다. 케이블 움직임이 의도한 테이크업 동작에 반하도록 교체 릴을 설치하면 시스템이 느슨해지거나 과도한 장력이 발생할 수 있습니다. 시각적으로 유사한 어셈블리에서 복사하는 대신 견적된 릴 및 크레인 애플리케이션에 대해 정확한 권선 및 설정 절차를 확인해야 합니다.

다음과 같은 증거를 찾으십시오.

• 케이블이 브래킷이나 가이드에 반복적으로 닿는 광택 처리되거나 절단된 부분
• 지속적으로 추적하지 않고 드럼 한쪽에 케이블이 쌓임
• 특정 붐 섹션이 움직이기 시작한 후 갑자기 느슨해짐
• 커넥터 또는 케이블 앵커의 비정상적인 당김
• 케이블이 제거된 장치와 다른 방향으로 나오는 교체 릴
• 충격이나 수리 후 이동된 가이드 또는 릴 브래킷

정렬이나 라우팅으로 인해 원래 손상이 발생한 경우 저렴한 케이블 교체로 문제가 해결되지 않습니다. 원인을 수정하지 않으면 새 케이블이 동일한 위치에서 작동하지 않을 수 있습니다.

사용 가능한 케이블 길이와 여유 공간을 어떻게 진단해야 합니까?

릴은 확장 시 과도한 조임 상태나 수축 시 제어할 수 없는 느슨함 없이 전체 붐 이동을 수용해야 합니다. 구매자는 총 케이블 길이와 사용 가능한 설치 길이를 구별해야 합니다. 라우팅 거리, 앵커 위치, 드럼 결합, 예비 및 붐 형상은 모두 실제 요구 사항에 영향을 미칩니다.

상태	가능한 결과	수집할 증거
사용 가능한 케이블이 너무 짧습니다.	높은 종단 부하, 케이블 늘어짐, 커넥터 당김, 예비력 감소 또는 최대 붐 이동 불가능	제거된 케이블 길이, 라우팅 경로, 앵커 위치, 완전 확장 상태, 릴 부품 번호
사용 가능한 케이블이 너무 많습니다	쌓임, 느슨함, 권선 불량, 케이블 접촉 또는 의도한 릴 창 외부에서의 작동	후퇴시 슬랙량, 케이블 레이어, 드럼 채우기, 라우팅 및 이전 교체 내역
앵커 위치가 원래 위치와 다릅니다.	교체 케이블 길이가 종이에 정확하더라도 효과적인 케이블 이동 변경	붐 부착 전/후 사진 및 치수 참고
잘못된 릴 모델이 설치되었습니다.	릴의 케이블 용량, 스프링 동작, 신호 경로 또는 기계 인터페이스가 잘못되었을 수 있습니다.	원래 및 교체 부품 번호, 라벨, 크레인 구성, 커넥터 및 치수

반복되는 조달 실수 중 하나는 케이블 길이만으로 주문하는 것입니다. 크레인 케이블 릴링 드럼은 기계 및 전기 기능을 갖춘 어셈블리입니다. 케이블 길이는 스프링 동작, 드럼 형상, 커넥터, 신호 회로, 장착 또는 시스템 호환성을 확인할 수 없습니다.

스프링 토크는 유지보수 팀에게 무엇을 말합니까?

복귀력은 느슨함을 만들지 않고 붐 수축을 통해 케이블을 감쌀 수 있을 만큼 충분해야 합니다. 그러나 과도한 힘은 케이블 및 베어링 하중을 증가시키거나 종단 응력을 증가시킬 수 있습니다. 정확하게 허용되는 동작은 특정 릴 및 크레인 절차에 속합니다.

스프링을 즉시 조정하는 대신 주변 증거를 진단하십시오.

• 드럼이 허용된 전체 이동을 통해 원활하게 복귀됩니까?
• 케이블이 제어된 상태로 유지됩니까, 아니면 반복 가능한 위치에서 느슨해 집니까?
• 릴의 느낌이나 소리가 이전 상태에 비해 비정상적인가요?
• 최근 서비스 중에 스프링 메커니즘이 방해를 받았습니까?
• 길이, 직경 또는 구조가 다른 케이블이 설치되었습니까?
• 교체 어셈블리의 부품 ID와 의도된 크레인 적용 분야가 동일합니까?

유지 관리 팀은 스프링 힘을 더 추가하여 라우팅, 정렬 또는 잘못된 부품 문제를 보상해서는 안 됩니다. 그렇게 하면 케이블 손상을 가속화하면서 원래의 결함을 숨길 수 있습니다.

드럼 정렬이 다른 경우에는 좋은 케이블을 어떻게 손상시키나요?

릴 장착 및 가이드 경로에 따라 케이블이 드럼에 들어가는 각도가 결정됩니다. 측면 정렬 불량으로 인해 케이블이 플랜지에 닿거나 여러 층으로 올라가거나 같은 지점에서 반복적으로 구부러질 수 있습니다. 이는 외관상의 마모로 시작되어 나중에 도체 손상 또는 간헐적인 신호 손실로 이어질 수 있습니다.

확인:

• 릴 브래킷 상태 및 장착 보안
• 케이블 가이드 경로를 기준으로 한 드럼 축
• 가이드 또는 풀리 정렬
• 붐 이동을 통한 케이블 진입 각도
• 플랜지 접촉 또는 한쪽 마모의 증거
• 충돌, 브래킷 수리, 부품 교체로 인한 변경

이는 구매자에게 유용한 구별입니다. 기존 릴이 전기적으로 양호하지만 브래킷이나 가이드가 잘못 정렬된 경우 릴을 교체하는 것만으로는 문제가 해결되지 않을 수 있습니다. 따라서 RFQ에는 릴 라벨뿐만 아니라 설치 사진도 포함되어야 합니다.

팀은 슬립링 결함과 케이블 도체 결함을 어떻게 분리할 수 있습니까?

기계적 케이블 상태와 전기적 연속성은 별도로 진단해야 합니다. 내부 도체가 간헐적으로 작동하는 동안, 특히 굽힘으로 인해 특정 붐 위치에서만 결함이 발생하는 경우 케이블은 손상되지 않은 것처럼 보일 수 있습니다. 릴의 커넥터나 회전 전기 경로에 문제가 있을 수도 있습니다.

자격을 갖춘 인력은 크레인 및 구성품의 승인된 테스트 절차를 사용하여 다음을 구별해야 합니다.

• 릴 외부의 하니스 또는 커넥터 결함
• 내부 케이블 도체 중단
• 해당되는 경우 쉴드 또는 접지 문제
• 종료 문제 수정
• 회전/슬립링 연속성 문제
• 다운스트림 컨트롤러 또는 센서 입력 문제

중요한 구매자 교훈은 "붐 이동 중 신호 손실"이 항상 "새 케이블 릴 구입"을 의미하지는 않는다는 것입니다. 체계적인 연속성 검사를 통해 불필요한 어셈블리 교체를 방지할 수 있으며, 위치에 따른 중단을 통해 정적 벤치 판독값이 정상으로 나타나는 경우에도 릴 교체를 정당화할 수 있습니다.

릴은 언제 수리해야 하며 언제 교체해야 합니까?

찾기	선호하는 결정 경로	구매자 고려사항
릴 손상이 확인되지 않은 외부 라우팅 또는 가이드 문제	승인된 설치 문제를 수정하고 작동을 확인하십시오.	새로운 릴은 근본 원인을 해결하지 않고도 비용을 추가할 수 있습니다.
정확한 어셈블리가 승인된 서비스를 지원하는 교체 가능한 외부 케이블 또는 커넥터 문제	모델별 수리 절차를 따르고 전체 신호 경로를 확인하십시오.	수리는 비용을 절감할 수 있지만 부품과 절차가 정의된 경우에만 가능합니다.
내부 스프링, 드럼, 슬립 링 또는 밀봉된 조립 결함	수리 능력, 가동 중지 시간 및 검증 요구 사항을 기준으로 전체 교체를 평가합니다.	완전한 조립은 특히 긴급 차량 가동 중단 시간의 경우 불확실한 현장 수리를 줄일 수 있습니다.
부품 식별 또는 적용이 불확실함	구매 결정을 중단하고 식별 패키지를 재구성하십시오.	시각적으로 유사한 릴을 주문하면 두 번째 기계적 및 전기적 불일치가 발생할 수 있습니다.
이전 교체 후 반복되는 오류	다른 장치를 주문하기 전에 라우팅, 장착, 케이블 이동, 설정 및 시스템 인터페이스를 조사하십시오.	근본 원인을 수정하지 않고 반복적으로 교체하면 가동 중지 시간과 운송 비용이 배가됩니다.

케이블 릴 그룹의 제품 수준 참조를 위해 Jiemanda는 다음을 나열합니다. Zoomlion 크레인 OEM 전류형 케이블 드럼 어셈블리. 구매자는 카탈로그 어셈블리를 교체품으로 취급하기 전에 정확한 크레인, 부품 번호, 케이블 요구 사항, 커넥터, 장착 및 신호 기능을 일치시켜야 합니다.

"며칠 동안 효과가 있었다"가 중요한 단서인 이유는 무엇입니까?

잠시 작동했다가 동일한 오류가 발생하는 새 릴은 무작위 부품 오류가 아닌 설치 또는 응용 프로그램 문제를 가리키는 경우가 많습니다. 반복되는 마모 위치, 케이블 출구 각도, 고장 시 붐 위치, 커넥터 장력, 교체품이 원래 제품과 동일한 기계적 및 전기적 사양을 가지고 있는지 여부에 대한 유지 관리 기록을 검토해야 합니다.

이 패턴을 무시하면 일반적으로 다섯 가지 숨겨진 비용이 나타납니다.

• 교체용 어셈블리의 여러 특급 배송
• 기술자 이동 및 크레인 격리 시간 반복
• 과도한 케이블 장력으로 인한 커넥터 또는 하네스 손상
• 실제 근본 원인이 해결되지 않은 채 차량 가동 중지 시간이 길어짐
• 애플리케이션 데이터에 실제 불일치가 있는 경우 공급업체에 대한 신뢰 상실

따라서 좋은 공급업체 평가에서는 문제 해결 질문의 품질을 고려합니다. 크레인 식별 정보, 이전 부품 번호, 릴 사진, 케이블 경로, 결함 위치, 커넥터 및 붐 이동 정보를 요청하는 공급업체는 사진 한 장에서 가장 저렴한 릴을 즉시 견적하는 공급업체보다 더 많은 가치를 제공할 수 있습니다.

대표적인 문제 해결 시나리오는 어떤 모습입니까?

시나리오: 케이블 릴 교체 후 임대 장비에서 간헐적으로 붐 길이의 신호 손실이 발생합니다. 이는 주장된 Jiemanda 고객 사례가 아닌 대표적인 문제 해결 시나리오입니다.

사업 배경: 모바일 크레인은 원래 케이블이 손상된 후 교체용 릴을 받습니다. 새 어셈블리는 처음에는 작동하지만 나중에 운영자는 표시된 붐 정보가 동일한 확장 지점 근처에서 불안정해진다고 보고합니다.

문제: 첫 번째 교체품에 결함이 있는 것으로 추정되므로 함대는 다른 릴을 주문할 계획입니다.

원인: 유지 관리 팀은 결함을 재현하고 신호 중단이 붐 위치와 밀접한 관련이 있음을 발견했습니다. 발견된 검사에서는 한 가이드 근처의 비정상적인 케이블 추적도 보여줍니다. 원본 RFQ에는 라우팅 사진, 설치된 와인딩 방향 또는 제거된 어셈블리와 교체된 어셈블리의 비교가 포함되지 않았습니다.

해결책: 크레인은 승인된 서비스 절차에 따라 격리됩니다. 팀은 전체 케이블 경로를 문서화하고, 릴과 가이드 정렬을 확인하고, 설치된 부품 번호와 케이블 요구 사항을 확인하고, 승인된 전기 테스트 방법을 사용하여 움직이는 케이블 회로를 다운스트림 컨트롤러 입력과 구별합니다. 근본 원인과 필요한 조립 사양이 확인된 후에만 교체를 선택합니다.

구매자 결정 가치: 함대는 가정만으로 두 번째 부품을 주문하는 것을 피합니다. 이제 긴급 릴 구매를 승인하기 전에 조달 시 결함 위치 기록, 케이블 배선 사진, 원본 및 교체 부품 번호, 커넥터 세부 정보 및 기계 ID가 필요합니다. 그 결과 진단 루프가 더 빨라지고 가동 중지 시간이 반복될 위험이 낮아집니다.

교체 릴이 실제로 필요할 때 구매자는 무엇을 보내야 합니까?

문제 해결을 통해 교체가 적절하다고 확인되면 RFQ에 구성 요소와 운영 애플리케이션이 모두 설명되어야 합니다.

RFQ 필드	구매자 정보	공급업체에 필요한 이유
기계 정체성	크레인 브랜드, 모델, 기계 식별, 붐 구성	다양한 릴 어셈블리를 사용할 수 있는 애플리케이션을 구별합니다.
오리지널 릴	전체 라벨, 부품 번호, 개정판, 제조업체 표시, 사진	기본 대체 참조를 생성합니다.
케이블 요구 사항	기존 케이블 길이, 경로, 앵커 위치, 붐 이동, 케이블 출구 및 눈에 보이는 구조 세부 정보	올바른 사용 가능한 길이와 기계적 배열을 확인하는 데 도움이 됩니다.
기계적 설치	브래킷, 장착 치수, 가이드 위치, 권취 방향, 여유 공간	정렬 불량이나 역설치의 위험을 줄입니다.
전기적 인터페이스	커넥터 사진, 핀 수, 알려진 신호 기능, 케이블 종단, 관련 컨트롤러/LMI 정보	전기적으로 호환되는 어셈블리에서 기계적으로 유사한 릴을 분리합니다.
결함 증거	증상, 붐위치, 이동방향, 손상사진, 정비이력	공급업체는 제안된 교체품이 관찰된 문제를 해결하는지 여부를 평가할 수 있습니다.
상업적인 필요	수량, 차량 예측, 목적지, 포장, 긴급성, OEM 또는 라벨링 요구 사항	정확한 견적, 리드타임, 예비 부품 계획을 지원합니다.

이 응용 프로그램 그룹에 대한 또 다른 Jiemanda 제품 참조는 PAT LWC 321 시리즈 크레인 케이블 릴 어셈블리. 모든 릴 조립과 마찬가지로 구매자는 제품군 이름을 유일한 일치 기준으로 사용하기보다는 구매하기 전에 정확한 애플리케이션과 인터페이스를 확인해야 합니다.

유통업체는 어떻게 반복적인 케이블 릴 반품을 줄일 수 있습니까?

대리점은 판매된 부품 번호보다 더 많은 것을 기록해야 합니다. 각 성공적인 현장 일치는 크레인 모델, 원래 번호, 승인된 교체, 케이블 경로, 커넥터, 설치 참고 사항 및 교체로 이어진 증상이 포함된 통제된 애플리케이션 기록으로 변환될 수 있습니다.

이는 반복되는 세 가지 판매 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.

• 호환되지 않는 크레인 구성을 위해 동일한 모양의 릴을 주문하는 다양한 고객
• 제품 품질보다는 케이블 길이나 출구 방향으로 인한 반품
• 근본 원인이 라우팅, 정렬 또는 설치 손상인 경우 반복되는 보증 분쟁

사용량이 많은 고객의 경우 유통업체는 모든 크레인에 대해 하나의 일반 릴을 비축하는 대신 검증된 기계 모집단을 기반으로 예비 전략을 논의할 수도 있습니다. 정확하게 매핑된 적은 수의 예비 부품이 불확실한 대체품의 대량 재고보다 더 가치 있을 수 있습니다.

자주 묻는 질문

케이블 릴 신호가 하나의 붐 위치에서만 실패하는 이유는 무엇입니까?

반복 가능한 위치는 이동하는 전기 중단, 로컬 케이블 손상 지점, 커넥터 이동 또는 릴/슬립 링 연속성 문제를 나타낼 수 있습니다. 정확한 위치를 기록하고 승인된 진단 절차를 사용하여 결함을 격리하십시오.

케이블이 너무 많으면 릴에 문제가 발생할 수 있습니까?

그렇습니다. 사용 가능한 케이블이 너무 많으면 느슨해지거나 쌓이거나 권선 상태가 좋지 않거나 의도한 릴 이동 거리를 벗어나 작동할 수 있습니다. 올바른 요구 사항은 정확한 릴, 라우팅, 앵커 지점 및 붐 형상에 따라 다릅니다.

교체용 케이블이 너무 짧으면 어떻게 되나요?

붐 확장 근처에서 지나치게 조여져 필요한 여유 공간이 줄어들고 앵커, 커넥터 또는 릴이 로드될 수 있습니다. 설치된 이동 경로를 확인하지 않고 전체 케이블 길이로 적합성을 판단하지 마십시오.

케이블이 느슨해지면 기술자가 스프링 장력을 높여야 합니까?

정확한 릴 절차와 근본 원인 진단 없이는 불가능합니다. 느슨해짐은 잘못된 라우팅, 감기 방향, 장애물, 정렬 불량, 잘못된 케이블 길이 또는 잘못된 릴 조립으로 인해 발생할 수도 있습니다.

결함이 케이블에 있는지 슬립 링에 있는지 어떻게 알 수 있나요?

크레인 및 구성 요소의 승인된 전기 테스트 절차를 사용하여 외부 하니스, 이동 케이블 도체, 고정 종단, 회전 전기 경로 및 다운스트림 시스템을 격리합니다. 정적 연속성만으로는 위치 종속 오류를 놓칠 수 있습니다.

시각적으로 유사한 케이블 릴을 교체용으로 사용할 수 있습니까?

크레인 적용 후에만 원래 부품 번호, 사용 가능한 케이블 요구 사항, 커넥터, 신호 기능, 장착, 권선 방향 및 기타 관련 인터페이스가 확인됩니다. 유사한 외관만으로는 충분하지 않습니다.

긴급한 케이블 릴 견적을 신속하게 처리할 수 있는 정보는 무엇입니까?

크레인 모델 및 기계 식별, 원래 릴 라벨 및 부품 번호, 커넥터 사진, 케이블 경로 및 앵커 사진, 케이블 길이 정보, 권선 방향, 결함 설명 및 붐 위치, 수량, 목적지 및 필요한 배송 날짜를 보내십시오.

케이블 릴 결함 및 교체 검토 요청

크레인 제조업체 및 모델, 기계 식별, 원래 릴 부품 번호, 라벨 및 커넥터 사진, 설치된 케이블 경로, 권선 방향, 케이블 길이 정보, 앵커 위치, 붐 이동 상태, 결함 증상, 결함이 나타나는 붐 위치, 수량, 목적지 및 배송 요구 사항을 준비합니다. Jiemanda를 통해 제출하세요. 연락처 및 견적 페이지. 팀은 사용 가능한 케이블 릴 옵션을 검토하고, 누락된 응용 프로그램 데이터를 식별하고, 교체 일치를 지원하고, 제안된 제품 범위, 가정, 포장 및 제외 사항이 포함된 견적을 준비할 수 있습니다.