Der von der NOBEL ELEKTRONIK GmbH entwickelte Winkelencoder 533 40-A35B0W0-0 liefert eine hochpräzise Winkelpositionsrückmeldung für anspruchsvolle Industrieumgebungen. Seine robuste Bauweise und zuverlässige Leistung machen es ideal für Anwendungen, bei denen eine genaue Rotationserfassung selbst unter rauen Bedingungen von entscheidender Bedeutung ist.

In der Baubranche wissen Sie genau, wie wichtig Daten zur Auslegerlänge für die Hebesicherheit sind. Dieser Rollenkasten wurde speziell als „elektronisches Maßband“ für Kräne, Hubarbeitsbühnen und andere schwere Geräte entwickelt. Es ist an der Basis des Auslegers montiert und nutzt ein verschleißfestes Stahlkabel und einen Präzisionssensor, um die Ausfahrdaten des Auslegers in Echtzeit direkt an den Lastmomentbegrenzer zu übertragen und so Überlastungsrisiken von vornherein auszuschließen. Das Gehäuse ist aus robustem Material gefertigt

Eine zentrale Sicherheitsüberwachungskomponente, die speziell für LKW-Krane und Raupenkrane mittlerer bis kleiner Tonnage entwickelt wurde. Als „Auge“ des Load Moment Indicator (LMI)-Systems erfasst es präzise die Längen- und Winkeldaten der Auslegerverlängerung in Echtzeit und überträgt dann Signale stabil an die Steuerung. Dies verhindert gefährliche Bedingungen wie Überlastung und übermäßiges Heben und sorgt für sichere Hebevorgänge.

Dieser Rollenkasten ist eine Kernkomponente von Sicherheitssystemen für Baumaschinen und integriert eine hochpräzise Doppelmessung von Länge und Winkel. Es wurde speziell für Lastmomentbegrenzer (LML) von Mobilkranen, Hubarbeitsbühnen und anderen Geräten entwickelt. Durch die Echtzeiterfassung von Daten zur Auslegerlänge und zum Wippwinkel überwacht es in Zusammenarbeit mit der Hauptsteuerung die sichere Tragfähigkeit und verhindert grundsätzlich gefährliche Bedingungen wie Überlastung und Überreichweite.

Diese Baugruppe wurde exklusiv für Zoomlion-Mobilkrane entwickelt und löst Branchenprobleme wie Kabelsalat und Signalverlust beim Ausfahren des Auslegers. Sie dient als zentrale elektrische Komponente und gewährleistet sichere Hebevorgänge.

In der Baubranche wissen Sie, dass genaue Längensignale vom Teleskopausleger Ihres Krans für sichere Hebevorgänge von entscheidender Bedeutung sind. Die Kabeltrommel DX-25B ist eine Original-OEM-Komponente, die speziell für ZOOMLION 25-Tonnen-Mobilkrane entwickelt wurde und zuverlässige Leistung bietet, auf die Sie sich verlassen können.

Eine zentrale Sicherheitskomponente, die für Hebesysteme von Baumaschinen entwickelt wurde und speziell für die Integration mit PAT Load Moment Limiter (LML)-Systemen auf XCMG und anderen führenden Marken von Mobilkranen und Raupenkranen entwickelt wurde. Es liefert Echtzeitdaten zur Auslegerlänge und zum Wippwinkel an das Steuersystem des Krans und ermöglicht so eine präzise Lastüberwachung und verhindert Überlastungsvorfälle.

Hierbei handelt es sich um eine Original-Kabeltrommel (auch als Auslegerlängen-Messsensor bekannt), die exklusiv für SANY-Krane entwickelt wurde. Als Kernkomponente des Kransicherheitsüberwachungssystems erfasst es präzise Echtzeitdaten zum Aus- und Einfahren des Auslegers und bietet so eine präzise Sicherheitsgarantie für Hebevorgänge.

Dieses Sensor- und Kabeltrommel-Kit ist die Kernkomponente von Sicherheitssteuerungssystemen für Hebemaschinen, die speziell für Mobilkrane, Raupenkrane und andere technische Geräte entwickelt wurden. Es ermöglicht eine präzise Echtzeiterkennung der Auslegerlänge und des Höhenwinkels und wandelt die Daten in elektrische Standardsignale für den Lastmomentbegrenzer (LML) um. Dies verhindert Überlastung, Überschlag und andere Sicherheitsvorfälle an der Quelle und macht ihn zur ersten Wahl für Erstausrüster (OEM) für führende Kranmarken weltweit.

Dieser Kabeltrommelsensor ist eine zentrale Sicherheitskomponente in Baumaschinen und wurde speziell für Mobilkrane und All-Terrain-Krane entwickelt. Es integriert hochpräzise Sensoren und einen automatischen Kabeleinzugsmechanismus, um gleichzeitig die Ausfahrlänge und den Höhenwinkel des Auslegers zu erfassen und Echtzeitdaten an den Load Moment Indicator (LMI) zu übertragen. Dadurch werden Überlastungsrisiken an der Quelle eliminiert, was es zu einem entscheidenden Gerät für die Gewährleistung der Hebesicherheit macht.