+86 18652221058

క్రేన్ హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ భాగాలను పోల్చినప్పుడు, కొనుగోలుదారులు మొదట లక్ష్య భాగం వాస్తవానికి ఏమి చేస్తుందో గుర్తించాలి. ప్రెజర్ ట్రాన్స్డ్యూసర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ని కొలుస్తుంది మరియు డేటాను కంట్రోలర్కి పంపుతుంది; ఇది పూర్తి హైడ్రాలిక్ కంట్రోలర్ కాదు. కాబట్టి సరైన రీప్లేస్మెంట్ ఒత్తిడి పరిధి, ప్రాసెస్ కనెక్షన్, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్, సప్లై మరియు సిగ్నల్ ఇంటర్ఫేస్, నెట్వర్క్ ప్రోటోకాల్, మెసేజ్ మ్యాపింగ్, ఇన్స్టాలేషన్ పొజిషన్, ఎన్విరాన్మెంటల్ డ్యూటీ మరియు సిస్టమ్ క్రమాంకనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 0–300 బార్ లేదా CANOpen గుర్తు పెట్టబడిన పరికరం ఒకే పదాలను కలిగి ఉన్న ప్రతి సెన్సార్తో స్వయంచాలకంగా మార్చుకోబడదు. RFQ క్రేన్ ఫంక్షన్, ఒరిజినల్ పార్ట్ ఐడెంటిటీ, మెకానికల్ పోర్ట్, ఎలక్ట్రికల్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు కంట్రోల్-సిస్టమ్ ఎక్స్పెక్టేషన్కు హైడ్రాలిక్ కొలత పాయింట్ను మ్యాప్ చేయాలి. పూర్తి చైన్లో అనుకూలత తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడాలి: ప్రెజర్ సోర్స్ → ట్రాన్స్డ్యూసర్ → వైరింగ్/నెట్వర్క్ → కంట్రోలర్ → డిస్ప్లే లేదా సేఫ్టీ లాజిక్.
కంట్రోలర్ దాని ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం నిర్ణయాలు తీసుకుంటుంది లేదా ఆదేశాలను జారీ చేస్తుంది. ట్రాన్స్డ్యూసర్ హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ని కంట్రోలర్ ఉపయోగించగల సిగ్నల్గా మారుస్తుంది. ఈ రెండు భాగాలను గందరగోళానికి గురిచేయడం ఒక సరికాని RFQని సృష్టిస్తుంది మరియు తప్పు ఉత్పత్తి కుటుంబం వైపు సరఫరాదారుని మళ్లించగలదు.
విఫలమైన భాగం ఒత్తిడిని కొలుస్తుందా, బహుళ ఇన్పుట్లను ప్రాసెస్ చేస్తుందా, యాక్యుయేటర్ను డ్రైవ్ చేస్తుందా లేదా ఒకటి కంటే ఎక్కువ ఫంక్షన్లు చేస్తుందా అని అడగడం ద్వారా ప్రారంభించండి. హైడ్రాలిక్ లైన్లో థ్రెడ్ చేయబడిన స్థూపాకార పరికరం సాధారణంగా సెన్సింగ్ లేయర్లో భాగం. బహుళ-కనెక్టర్ ఎలక్ట్రానిక్ యూనిట్ కంట్రోలర్ కావచ్చు, కానీ ప్రదర్శన మాత్రమే సరిపోదు.
ఒత్తిడి-ఇన్పుట్ భర్తీ కోసం, కొనుగోలుదారులు సమీక్షించవచ్చు హిర్ష్మాన్ సెన్సార్ వర్గం ఖచ్చితమైన నమూనాకు వెళ్లే ముందు. ఇది ఉత్పత్తి ఆవిష్కరణను వాస్తవ భాగంతో సమలేఖనం చేస్తుంది.
| డెసిషన్ వేరియబుల్ | కొనుగోలుదారు తప్పనిసరిగా అందించాలి | వై ఇట్ మేటర్స్ | సరఫరాదారు సాక్ష్యం |
| కొలత విధి | హైడ్రాలిక్ ఫంక్షన్ మరియు కొలత పాయింట్ | ఏ ఒత్తిడి పర్యవేక్షించబడుతుందో నిర్వచిస్తుంది | అప్లికేషన్ మ్యాచ్ |
| ఒత్తిడి పరిధి | సిస్టమ్ పని మరియు తాత్కాలిక పరిస్థితులు | తప్పు పరిధి అనుకూలత లేదా వివరణను ప్రభావితం చేయవచ్చు | ఖచ్చితమైన రేట్ పరిధి |
| ప్రాసెస్ కనెక్షన్ | థ్రెడ్ మరియు సీలింగ్ అమరిక | యాంత్రిక సంస్థాపన మరియు లీక్ సమగ్రతను నియంత్రిస్తుంది | పోర్ట్ స్పెసిఫికేషన్ |
| ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్ | కనెక్టర్ కుటుంబం, పిన్ కౌంట్ మరియు కీయింగ్ | ఫిజికల్ ఫిట్ పిన్ అనుకూలతను నిరూపించదు | కనెక్టర్ మరియు పిన్అవుట్ |
| సిగ్నల్/ప్రోటోకాల్ | CANOpen లేదా ఇతర అవసరమైన అవుట్పుట్ | కంట్రోలర్ తప్పనిసరిగా సిగ్నల్ను సరిగ్గా చదవాలి | ఇంటర్ఫేస్ స్పెసిఫికేషన్ |
| నెట్వర్క్ మ్యాపింగ్ | నోడ్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు | ప్రోటోకాల్ పేరు మాత్రమే అసంపూర్ణంగా ఉంది | కాన్ఫిగరేషన్ స్థితి |
| సంస్థాపన | స్థానం, ఓరియంటేషన్ మరియు కేబుల్ రూటింగ్ | ఫిట్ మరియు సర్వీస్బిలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది | కొలతలు మరియు సంస్థాపన పరిధి |
| పర్యావరణం | ఉష్ణోగ్రత, కంపనం, కాలుష్యం మరియు ఒత్తిడి డైనమిక్స్ | ఫీల్డ్ డ్యూటీని నిర్వచిస్తుంది | పరిమితులను ప్రకటించింది |
| అంగీకారం | పరీక్ష మరియు రోగనిర్ధారణ అవసరం | విడుదల ఆధారాన్ని అందిస్తుంది | తనిఖీ/పరీక్ష రికార్డు |
నేమ్ప్లేట్ పరిధిని వాస్తవ కొలత పాయింట్తో తప్పనిసరిగా మూల్యాంకనం చేయాలి. బూమ్ ఎక్స్టెన్షన్, లఫింగ్, లిఫ్టింగ్ మరియు స్టెబిలైజర్ సర్క్యూట్లు వేర్వేరు సాధారణ ఒత్తిళ్లు మరియు తాత్కాలిక ప్రవర్తనను కలిగి ఉండవచ్చు. కొనుగోలుదారు మెషిన్ డాక్యుమెంటేషన్ లేదా ఇంజినీరింగ్ రివ్యూ నుండి సర్క్యూట్, ఊహించిన పని పరిధి మరియు ఏదైనా తెలిసిన ప్రెజర్ స్పైక్లను గుర్తించాలి.
అధిక పరిధి స్వయంచాలకంగా సురక్షితం కాదు. ఇది కంట్రోలర్ ఆశించిన రిజల్యూషన్ లేదా స్కేలింగ్ను మార్చవచ్చు. తక్కువ లేదా అనుచితమైన పరిధి మరొక అసమతుల్యతను సృష్టించవచ్చు. యంత్రం యొక్క సాధారణ హైడ్రాలిక్-సిస్టమ్ వివరణ నుండి మాత్రమే ఎంచుకోవద్దు; సెన్సార్ పోర్ట్ వద్ద అవసరాన్ని ఉపయోగించండి.
పాత పఠనం నమ్మదగని చోట, ఆ ఒక్క పఠనాన్ని మాత్రమే పరిధి సాక్ష్యంగా ఉపయోగించకుండా ఉండండి. అసలు భాగం డేటా, హైడ్రాలిక్ స్కీమాటిక్ మరియు మెషిన్ డాక్యుమెంటేషన్ను తనిఖీ చేయండి.
అసురక్షిత అడాప్టర్లు లేదా లీక్లు లేకుండా ట్రాన్స్డ్యూసర్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చో ప్రాసెస్ కనెక్షన్ నిర్ణయిస్తుంది. థ్రెడ్ రూపం, నామమాత్ర పరిమాణం, సీలింగ్ పద్ధతి, భుజం జ్యామితి, చొప్పించే లోతు, రెంచ్ క్లియరెన్స్ మరియు ఓరియంటేషన్ని నిర్ధారించండి.
లక్ష్య DAVC ఉత్పత్తి పేజీ G1/4 A పీడన కనెక్షన్ను జాబితా చేస్తుంది. కొనుగోలుదారులు ఆ హోదాను ఒరిజినల్ పోర్ట్ మరియు సీలింగ్ అమరికతో పోల్చాలి, కేవలం చూసి వ్యాసాన్ని నిర్ధారించడం కాదు. ఒకే విధంగా కనిపించే థ్రెడ్ కుటుంబాలు పరస్పరం మార్చుకోలేకపోవచ్చు.
ఒక అడాప్టర్ ప్రతిపాదించబడితే, కొటేషన్ దానిని గుర్తించాలి, దాని ఒత్తిడి రేటింగ్, పదార్థం, సీలింగ్ పద్ధతి మరియు ఇన్స్టాలేషన్ ఎన్వలప్పై ప్రభావం. అడాప్టర్ ఆమోదించబడిన ఒత్తిడి సరిహద్దులో భాగం అవుతుంది.
CANOpen కమ్యూనికేషన్ ఫ్రేమ్వర్క్ను వివరిస్తుంది, అయితే ఏకీకరణ ఇప్పటికీ కనెక్టర్ పిన్అవుట్, సరఫరా, నోడ్ సెట్టింగ్లు, బాడ్ రేట్, ఆబ్జెక్ట్ డిక్షనరీ, మెసేజ్ మ్యాపింగ్ మరియు కంట్రోలర్ అప్లికేషన్ సాఫ్ట్వేర్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. రెండు CANOpen పరికరాలు కేవలం ప్రోటోకాల్ పేరును పంచుకున్నందున భర్తీ చేయవు.
RFQలో పాత కనెక్టర్, పిన్ కౌంట్, కీయింగ్ మరియు కేబుల్ అమరిక యొక్క ఫోటో ఉండాలి. ఆఫర్ చేయబడిన ట్రాన్స్డ్యూసర్ ముందే కాన్ఫిగర్ చేయబడిందా, నోడ్ లేదా నెట్వర్క్ సెటప్ కావాలా లేదా కంట్రోలర్ వైపు మార్పులు అవసరమా అని అడగండి. కాన్ఫిగరేషన్ డేటా అందుబాటులో లేకుంటే, క్రేన్పై ఏ ధ్రువీకరణ నిర్వహించబడుతుందో తెలియజేయండి.
ఐదు-పిన్ కనెక్టర్ కూడా పూర్తి పిన్అవుట్ కాదు. భర్తీకి శక్తినిచ్చే ముందు పవర్, గ్రౌండ్ మరియు కమ్యూనికేషన్ అసైన్మెంట్లను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి.
ఉపయోగకరమైన అనుకూలత సమీక్ష హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ నుండి తుది సిస్టమ్ చర్యకు సిగ్నల్ను అనుసరిస్తుంది:
హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ → సెన్సింగ్ ఎలిమెంట్ → ఎలక్ట్రికల్/CAN సిగ్నల్ → జీను → కంట్రోలర్ ఇంటర్ప్రెటేషన్ → డిస్ప్లే, అలారం లేదా కంట్రోల్ లాజిక్
ఏ సమయంలోనైనా లోపం తప్పు ఒత్తిడి విలువగా కనిపిస్తుంది. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు, సర్వీస్ విధానం అనుమతించే కనెక్టర్, కేబుల్ కొనసాగింపు, సరఫరా, నెట్వర్క్ స్థితి మరియు కంట్రోలర్ డయాగ్నోస్టిక్లను తనిఖీ చేయండి. ట్రాన్స్డ్యూసర్ రీప్లేస్మెంట్ దెబ్బతిన్న జీను లేదా తప్పు కంట్రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్ను రిపేర్ చేయదు.
సిగ్నల్ పర్యవేక్షణ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుందా లేదా రక్షణ లేదా నియంత్రణ ఫంక్షన్కు దోహదపడుతుందా అని కొనుగోలుదారులు నిర్వచించాలి. అవసరమైన ధ్రువీకరణ మరియు సేవకు తిరిగి వచ్చే విధానం భిన్నంగా ఉండవచ్చు.
ఖచ్చితమైన మౌంటు పాయింట్, సమీపంలోని గొట్టాలు మరియు ఫిట్టింగ్లు, కేబుల్ బెండ్ వ్యాసార్థం, సాధనం క్లియరెన్స్ మరియు కాలుష్యానికి గురికావడాన్ని డాక్యుమెంట్ చేయండి. నిర్మాణ యంత్రాలు సెన్సార్లను కంపనం, ప్రభావం, తేమ, ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యం మరియు ఒత్తిడి పల్సేషన్కు బహిర్గతం చేయగలవు.
రివర్స్ పోలారిటీ మరియు అవుట్పుట్ షార్ట్ సర్క్యూట్కు వ్యతిరేకంగా కఠినమైన లేదా రక్షణ వంటి సరఫరాదారు క్లెయిమ్లు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి డాక్యుమెంటేషన్కు వ్యతిరేకంగా ధృవీకరించబడాలి. సరైన వైరింగ్, ప్రెజర్ కనెక్షన్, స్ట్రెయిన్ రిలీఫ్ మరియు సిస్టమ్ ప్రొటెక్షన్ అవసరాన్ని వారు తొలగించరు.
అధిక-పల్సేషన్ సర్క్యూట్లో సెన్సార్ మౌంట్ చేయబడిన చోట, ఆ విధికి పేర్కొన్న కాన్ఫిగరేషన్ ఆమోదించబడిందా మరియు యంత్ర రూపకల్పనకు నిర్దిష్ట అమరిక లేదా డంపింగ్ అమరిక అవసరమా అని అడగండి. ఇంజనీరింగ్ అనుమతి లేకుండా అనుబంధాన్ని కనుగొనవద్దు.
ది Hirschmann DAVC 300/2511 హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్డ్యూసర్ పేజీ కాంక్రీట్ రీప్లేస్మెంట్ అభ్యర్థిని ఇస్తుంది. ఇది 0–300 బార్ కొలిచే పరిధిని గుర్తిస్తుంది, సాధారణ ఖచ్చితత్వం ±0.15% FS మరియు గరిష్ట ఖచ్చితత్వం ±0.25% FS, CANOpen అవుట్పుట్ ఐదు-పిన్ కనెక్టర్ మరియు G1/4 A ప్రెజర్ కనెక్షన్ ద్వారా. ఇది రివర్స్-పోలారిటీ మరియు అవుట్పుట్ షార్ట్-సర్క్యూట్ రక్షణను కూడా వివరిస్తుంది.
ఈ స్పెసిఫికేషన్లను ఉత్పత్తి-పేజీ స్కోప్గా పరిగణించాలి మరియు ఖచ్చితమైన ఆఫర్ యూనిట్ కోసం ధృవీకరించాలి. అవి ప్రతి XCMG, Zoomlion లేదా Sany క్రేన్తో అనుకూలతను నిరూపించవు. కొనుగోలుదారు ఇప్పటికీ ఒరిజినల్ పార్ట్ నంబర్, అప్లికేషన్, నెట్వర్క్ కాన్ఫిగరేషన్, పిన్ అసైన్మెంట్, హైడ్రాలిక్ పోర్ట్, ఇన్స్టాలేషన్ ఎన్వలప్ మరియు ఏదైనా అవసరమైన సాఫ్ట్వేర్ మ్యాపింగ్ను నిర్ధారించాలి.
ట్రాన్స్డ్యూసెర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం పూర్తి క్రేన్ సూచన లేదా భద్రతా పనితీరు యొక్క ఖచ్చితత్వం వలె ఉండదు. పూర్తి చైన్లో ఇన్స్టాలేషన్, వైరింగ్, నెట్వర్క్ ట్రాన్స్మిషన్, కంట్రోలర్ స్కేలింగ్, డిస్ప్లే మరియు సిస్టమ్ ధ్రువీకరణ ఉన్నాయి.
సెన్సార్ "క్రేన్లకు సరిపోతుంది" అని ఒక సాధారణ ప్రకటన సరిపోదు. సాక్ష్యం అందించిన మోడల్ను వాస్తవ ఇంటర్ఫేస్ మరియు అప్లికేషన్కు కనెక్ట్ చేయాలి.
ద్వారా ఈ ఇన్పుట్లను సమర్పించండి జిమాండా భర్తీ-భాగాల అభ్యర్థన ఫారమ్. గుర్తు పెట్టబడిన ప్రతిస్పందన అవసరం ధృవీకరించబడింది, విచలనం, ప్రత్యామ్నాయం లేదా కొనుగోలుదారు ఇన్పుట్ అవసరం ప్రతి ఇంటర్ఫేస్ కోసం. ఇది పూర్తి హైడ్రాలిక్-నియంత్రణ ఇన్పుట్ మార్గాన్ని ధృవీకరించేటప్పుడు ట్రాన్స్డ్యూసర్ యొక్క కొలత పాత్రను కంట్రోలర్ నుండి వేరుగా ఉంచుతుంది.
సంఖ్య. ట్రాన్స్డ్యూసర్ ఒత్తిడిని కొలుస్తుంది మరియు సిగ్నల్ను సరఫరా చేస్తుంది. కంట్రోలర్ ఇన్పుట్లను వివరిస్తుంది మరియు ప్రోగ్రామ్ చేసిన లాజిక్ లేదా ఆదేశాలను అమలు చేస్తుంది.
నం. పరిధి మరియు ప్రోటోకాల్ మ్యాచ్లో భాగం మాత్రమే. పోర్ట్, కనెక్టర్, పిన్అవుట్, నెట్వర్క్ కాన్ఫిగరేషన్, కొలతలు, అప్లికేషన్ మరియు సిస్టమ్ మ్యాపింగ్ను నిర్ధారించండి.
ఇది ఉద్దేశించిన హార్డ్వేర్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది. సారూప్యంగా కనిపించే సెన్సార్లు విభిన్న ఇంటర్ఫేస్లు లేదా పరిధులను ఉపయోగించవచ్చు.
క్రేన్ సేవ మరియు భద్రతా విధానాన్ని అనుసరించండి. సేవకు తిరిగి రావడానికి ముందు ఆమోదయోగ్యమైన ఒత్తిడి రీడింగ్లు, కమ్యూనికేషన్, స్కేలింగ్, తప్పు ప్రతిస్పందన మరియు ఏదైనా సంబంధిత ప్రదర్శన లేదా నియంత్రణ ఫంక్షన్ను ధృవీకరించండి.
🔹 కోర్ విధులు మల్టీ-సర్క్యూట్ పవర్ డిస్ట్రిబ్...
కీ సెల్లింగ్ పాయింట్లు OEM ప్రత్యక్ష అనుకూలత ...
ఉత్పత్తి అవలోకనం ఇది అసలైన పరికరం...