+86 18652221058

A ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ ક્રેનની સલામતી-નિરીક્ષણ પ્રણાલી અને ઓપરેટર વચ્ચેનું મહત્વનું ઈન્ટરફેસ છે. તે ઓપરેટિંગ માહિતી રજૂ કરે છે જે ઓપરેટરને લોડની સ્થિતિ, બૂમ રૂપરેખાંકન, કાર્યકારી ત્રિજ્યા, ચેતવણીની સ્થિતિ અને સલામત લિફ્ટિંગ કામગીરીને સંબંધિત અન્ય ડેટા સમજવામાં મદદ કરી શકે છે.
જ્યારે સોર્સિંગ એ Zoomlion ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ, ખરીદદારોએ ચોક્કસ સાધનોની સુસંગતતા, સિસ્ટમ ગોઠવણી, કનેક્ટરની વિગતો, સૉફ્ટવેર સંસ્કરણ અને ઇન્સ્ટોલેશન પછીની ચકાસણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ એ ખાલી સ્ક્રીન નથી; તે સલામતી-સંબંધિત સિસ્ટમનો ભાગ છે જે ચોક્કસ ક્રેન અને તેના લોડ મોમેન્ટ લિમિટર કન્ફિગરેશન સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.
લોડ મોમેન્ટ લિમિટર, જેને ઘણીવાર LMI સિસ્ટમ કહેવામાં આવે છે, તે રૂપરેખાંકિત મર્યાદાઓ સામે ક્રેન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓને મોનિટર કરવામાં મદદ કરે છે. ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ એ ઓપરેટર-ફેસિંગ ઘટક છે જે સિસ્ટમ માહિતી, ચેતવણીઓ, ડાયગ્નોસ્ટિક્સ અને ઑપરેટિંગ સ્થિતિ રજૂ કરે છે.
ક્રેન અને સિસ્ટમ ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, ટર્મિનલ પ્રદર્શિત કરી શકે છે:
ચોક્કસ પરિમાણો અને સ્ક્રીન લેઆઉટ ક્રેન મોડેલ, નિયંત્રક સંસ્કરણ અને સ્થાપિત મોનિટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા બદલાય છે.

ક્રેનની કામગીરીમાં લોડ, તેજીની સ્થિતિ, જમીનની સ્થિતિ, ગોઠવણી અને પર્યાવરણીય પરિબળોને બદલવાનો સમાવેશ થાય છે. લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ ઓપરેટરને ક્રેનની મોનિટરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા જનરેટ કરવામાં આવેલી માહિતીની ઍક્સેસ આપે છે.
યોગ્ય રીતે કાર્યરત ટર્મિનલ સપોર્ટ કરી શકે છે:
જો કે, ટર્મિનલ ક્રેન લોડ ચાર્ટ, પ્રી-લિફ્ટ પ્લાનિંગ, નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ, લાયક ઓપરેટરો અથવા લાગુ સલામતી આવશ્યકતાઓને બદલતું નથી. ઓપરેટરોએ હંમેશા ક્રેન ઉત્પાદકની સૂચનાઓ, મંજૂર લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓ અને સાઇટ-વિશિષ્ટ સલામતી નિયંત્રણોનું પાલન કરવું જોઈએ.
લોડ મોમેન્ટ લિમિટર સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે બહુવિધ સેન્સર અને નિયંત્રણ ઘટકોમાંથી ડેટા મેળવે છે. સિસ્ટમ આ માહિતી પર પ્રક્રિયા કરે છે અને ડિસ્પ્લે ટર્મિનલને સંબંધિત પરિણામો મોકલે છે.
લાક્ષણિક ઇનપુટ્સમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ ઓપરેટરને વર્તમાન ઓપરેટિંગ સ્થિતિને ઓળખવામાં મદદ કરવાના હેતુથી ઉપલબ્ધ ડેટાને ફોર્મેટમાં રજૂ કરે છે. જો મૂલ્ય રૂપરેખાંકિત ચેતવણી થ્રેશોલ્ડ સુધી પહોંચે છે અથવા ઓળંગે છે, તો સિસ્ટમ તેની ડિઝાઇન અનુસાર દ્રશ્ય અથવા સાંભળી શકાય તેવી ચેતવણીઓ પ્રદાન કરી શકે છે.
કારણ કે ડિસ્પ્લે અન્ય ઘટકોના ડેટા પર આધાર રાખે છે, સ્ક્રીન સમસ્યાનો હંમેશા અર્થ એ નથી કે ડિસ્પ્લે પોતે જ ખામીયુક્ત છે. કારણ પાવર સપ્લાય, વાયરિંગ, કનેક્ટર્સ, સેન્સર્સ, કમ્યુનિકેશન લાઇન્સ, કંટ્રોલર કન્ફિગરેશન અથવા સોફ્ટવેર સાથે પણ સંબંધિત હોઈ શકે છે.
રિપ્લેસમેન્ટ ટર્મિનલ ક્યારેય માત્ર દેખાવ, સ્ક્રીનના કદ અથવા ઉત્પાદનના ફોટા દ્વારા પસંદ કરવું જોઈએ નહીં. સમાન દેખાતા એકમો પણ વિવિધ પિન અસાઇનમેન્ટ, સોફ્ટવેર, કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ, માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ અથવા કંટ્રોલર લોજિકનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
ઝૂમલિઅન ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલનો ઓર્ડર આપતા પહેલા, નીચેની માહિતી ચકાસો:
| ચકાસણી આઇટમ | શા માટે તે બાબતો |
|---|---|
| ક્રેન મોડેલ | સમાન ક્રેન શ્રેણી વિવિધ LMI સિસ્ટમોનો ઉપયોગ કરી શકે છે. |
| ક્રેન સીરીયલ નંબર | ઉત્પાદન ફેરફારો ઘટકો અને રૂપરેખાંકનોને અસર કરી શકે છે. |
| મૂળ ભાગ નંબર | રિપ્લેસમેન્ટ મેચિંગ માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ સંદર્ભ. |
| LMI સિસ્ટમ મોડેલ | યોગ્ય મોનિટરિંગ-સિસ્ટમ પ્લેટફોર્મની પુષ્ટિ કરે છે. |
| ટર્મિનલ મોડેલ અને લેબલ | હાર્ડવેર અને સંસ્કરણ વિગતોની સરખામણી કરવામાં મદદ કરે છે. |
| કનેક્ટર પ્રકાર અને પિન ગણતરી | વાયરિંગ અને ઇન્ટરફેસની મેળ ખાતી અટકાવે છે. |
| પાવર સપ્લાય સ્પષ્ટીકરણ | વિદ્યુત સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરે છે. |
| કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ | ડિસ્પ્લે નિયંત્રક સાથે વાતચીત કરી શકે તેની ખાતરી કરે છે. |
| માઉન્ટ કરવાનું પરિમાણો | ભૌતિક સ્થાપન યોગ્યતા ચકાસે છે. |
| સૉફ્ટવેર અથવા ફર્મવેર સંસ્કરણ | રૂપરેખાંકન તકરારને ટાળવામાં મદદ કરે છે. |
| હાલનો ફોલ્ટ કોડ | ભાગોને બદલતા પહેલા યોગ્ય નિદાનને સમર્થન આપે છે. |
મૂળ લેબલ, કનેક્ટર્સ, વાયરિંગ ઈન્ટરફેસ અને ક્રેનની માહિતીના સ્પષ્ટ ફોટા પ્રદાન કરવાથી ક્રમમાં ભૂલો ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.
જ્યારે LMI સિસ્ટમમાં ખામી હોય ત્યારે ક્રેન ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ વિવિધ લક્ષણો બતાવી શકે છે. યુનિટને બદલતા પહેલા આ લક્ષણોનું કાળજીપૂર્વક નિદાન કરવું જોઈએ.
ખાલી સ્ક્રીન આના કારણે હોઈ શકે છે:
ટર્મિનલને બદલતા પહેલા, સંબંધિત સેવા પ્રક્રિયા અનુસાર પાવર ઇનપુટ, કનેક્ટર્સ, ફ્યુઝની સ્થિતિ અને વાયરિંગ સાતત્ય તપાસો.
ફ્લિકરિંગ, તૂટક તૂટક સ્ટાર્ટઅપ અથવા અનપેક્ષિત રીબૂટિંગ આની સાથે સંકળાયેલ હોઈ શકે છે:
નિરીક્ષણમાં ટર્મિનલ, હાર્નેસ રૂટીંગ, કનેક્ટર લોક સ્થિતિ અને સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વિદ્યુત પુરવઠો શામેલ હોવો જોઈએ.
જો ટર્મિનલ ગેરવાજબી લોડ, બૂમ લંબાઈ, ત્રિજ્યા અથવા કોણ મૂલ્યો દર્શાવે છે, તો સમસ્યા સ્ક્રીન પોતે જ ન હોઈ શકે. સંભવિત કારણોમાં શામેલ છે:
અપસ્ટ્રીમ સિગ્નલોની ચકાસણી કર્યા વિના ટર્મિનલને બદલવાથી કદાચ અંતર્ગત સમસ્યા હલ થઈ શકશે નહીં.
જ્યારે ટર્મિનલ LMI નિયંત્રક અથવા કનેક્ટેડ સેન્સર સાથે યોગ્ય રીતે ડેટાનું વિનિમય કરી શકતું નથી ત્યારે કોમ્યુનિકેશન એલાર્મ દેખાઈ શકે છે. ટર્મિનલ નિષ્ફળ ગયું છે એમ માનતા પહેલા કનેક્ટરની સ્થિતિ, સંચાર વાયરિંગ, નિયંત્રક સ્થિતિ અને સુસંગતતા તપાસો.
ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ ઇન્સ્ટોલ કરવું એ નિયંત્રિત જાળવણી પ્રવૃત્તિ તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ. સિસ્ટમ સલામતી-સંબંધિત છે, તેથી ખોટી ઇન્સ્ટોલેશન, ગોઠવણી અથવા પરીક્ષણ ગંભીર ઓપરેશનલ જોખમ ઉભી કરી શકે છે.
ઇન્સ્ટોલેશન પછી, લાયકાત ધરાવતા કર્મચારીઓએ ચકાસવું જોઈએ:
જ્યાં સુધી સાધનસામગ્રીના દસ્તાવેજીકરણ અને સાઇટની સલામતી પ્રક્રિયા અનુસાર સંબંધિત સિસ્ટમની તપાસ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી ક્રેનને સામાન્ય લિફ્ટિંગ કામગીરીમાં પાછી ન આપવી જોઈએ.
ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ માંગવાળા વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે જેમાં કંપન, ધૂળ, ગરમી, ભેજ અને બદલાતી હવામાન પરિસ્થિતિઓ શામેલ હોઈ શકે છે. ક્રેનની ઉપલબ્ધતાને અસર કરે તે પહેલાં નિયમિત નિરીક્ષણ સમસ્યાઓ ઓળખવામાં મદદ કરી શકે છે.
ભલામણ કરેલ જાળવણી પ્રવૃત્તિઓમાં શામેલ છે:
સફાઈ એજન્ટો અથવા સાધનોને ટાળો કે જે સ્ક્રીન, કીપેડ પટલ, લેબલ્સ અથવા એન્ક્લોઝર સીલને નુકસાન પહોંચાડી શકે.
ઝૂમલિઅન ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલનું સોર્સિંગ કરતી વખતે, સપ્લાયર તમને શિપમેન્ટ પહેલાં વ્યવહારુ મેચિંગ વિગતો ચકાસવામાં મદદ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.
વિનંતી કરવા માટે ઉપયોગી માહિતી શામેલ છે:
એકલા સામાન્ય ઉત્પાદન વર્ણન પર આધાર રાખશો નહીં. સૌથી વિશ્વસનીય રિપ્લેસમેન્ટ નિર્ણય ચોક્કસ સાધનોની માહિતી અને મૂળ એકમ સાથે સરખામણી પર આધારિત છે.
ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ એ ક્રેનના મોનિટરિંગ ઇન્ટરફેસનો મુખ્ય ભાગ છે. તે સુરક્ષિત ક્રેન ઓપરેશનને સમર્થન આપવા માટે મહત્વપૂર્ણ લોડ અને રૂપરેખાંકન માહિતી, ચેતવણીઓ અને ડાયગ્નોસ્ટિક સંદેશાઓ પ્રસ્તુત કરવામાં મદદ કરે છે.
ઝૂમલિઅન ક્રેન લોડ મોમેન્ટ લિમિટર ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ માટે, ચોક્કસ મેચિંગ આવશ્યક છે. ખરીદી કરતા પહેલા ક્રેન મોડેલ, સીરીયલ નંબર, મૂળ ભાગ નંબર, LMI સિસ્ટમ સંસ્કરણ, કનેક્ટરની ગોઠવણી, પાવર સ્પષ્ટીકરણ અને સંચાર ઇન્ટરફેસની પુષ્ટિ કરો. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, જરૂરી કાર્યાત્મક તપાસ કરો અને લાગુ જાળવણી અને સલામતી પ્રક્રિયાઓને અનુસરો.
ટર્મિનલ મેચિંગ, પાર્ટ વેરિફિકેશન અથવા ક્રેન ડિસ્પ્લે-ટર્મિનલ પૂછપરછમાં સહાય માટે, અમારી ટીમનો સંપર્ક કરો: https://www.xzjmd.com/contact-us/
તે ક્રેનની લોડ મોમેન્ટ લિમિટર સિસ્ટમમાંથી માહિતી પ્રદર્શિત કરે છે, જેમ કે લોડ-સંબંધિત ડેટા, બૂમ રૂપરેખાંકન, કાર્યકારી ત્રિજ્યા, ચેતવણી સ્થિતિ અને ડાયગ્નોસ્ટિક સંદેશાઓ, ક્રેન ગોઠવણીના આધારે.
ચકાસણી વિના નહીં. સમાન દેખાતા ટર્મિનલ્સમાં વિવિધ કનેક્ટર્સ, વોલ્ટેજ આવશ્યકતાઓ, સોફ્ટવેર વર્ઝન, કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ અને માઉન્ટિંગ વ્યવસ્થા હોઈ શકે છે.
તેનું કારણ લોડ સેન્સર, પ્રેશર સેન્સર, બૂમ સેન્સર, વાયરિંગ ઇશ્યૂ, કન્ફિગરેશન ઇશ્યૂ, કોમ્યુનિકેશન પ્રોબ્લેમ અથવા કેલિબ્રેશનની જરૂરિયાત હોઇ શકે છે. ડિસ્પ્લે ટર્મિનલને એકમાત્ર કારણ માનવામાં આવવું જોઈએ નહીં.
ના. ડિસ્પ્લે ટર્મિનલ ક્રેનની રેટ કરેલ ક્ષમતાને બદલતું નથી. લિફ્ટિંગ લિમિટે હંમેશા લાગુ પડતા લોડ ચાર્ટ, ક્રેન કન્ફિગરેશન, ઓપરેટિંગ શરતો અને મંજૂર લિફ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
ક્રેન મોડલ, સીરીયલ નંબર, મૂળ ટર્મિનલ પાર્ટ નંબર, ટર્મિનલ-લેબલ ફોટા, કનેક્ટરના ફોટા, LMI સિસ્ટમ વિગતો અને કોઈપણ ખામી કોડ અથવા લક્ષણો પ્રદાન કરો.
🔹 મુખ્ય કાર્યો મલ્ટિ-સર્કિટ પાવર ડિસ્ટ્રિબ...
કી સેલિંગ પોઈન્ટ્સ OEM ડાયરેક્ટ સુસંગતતા ...
ઉત્પાદન ઝાંખી આ એક મૂળ સાધન છે...